东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
) G  o) e( Q1 w' I' e" D6 t序号 项目 单位 数量 规格 备注
; a% @9 I. E9 d  V1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
! p! Y8 G8 e* V2 T0 s2 @2 z/ n$ z1.1 主机 台 1
& [( D( h% h' U+ H1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
/ @9 D& M4 u2 Z) g9 k; m1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
8 q7 n' O$ J4 p1 G% Z三 *企业资质要求
3 R% Y* @$ _" K' p; @9 T# G1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
. P5 A' V& R: |0 d( H: J3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
3 }& t& H( ?/ p造
四 设备主要组成及技术要求
' L  e, f* B# Q- v  e( k2 T1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
' S5 j3 x" C# }' o* y3 ]& f  f油缸总行程 ≥145mm
( v$ g' @( D) H$ q' q2 A' ^油缸工作行程 ≥30mm
4 h: g1 z# a; \8 D) {0 j*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
! b5 ]2 U0 \7 w0 v*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
7 d, K% R1 I" g6 M: r2 c( I8 P# D管理和控制。
*防错功能
, h2 i. N1 b& D3 s  e% i1 @具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
* v  U  R$ j; b+ U1 _. G( O被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
7 W8 n$ Y& N* X5 z! N4 _  w故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
, b3 |8 z( Y; p6 q$ y8 H作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
4 `4 ^" ~$ t& [9 y2
+ _. u4 ]8 f2 C" A信息扩展与数据收集
功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
' l( g' [9 v% J; _7 D2 X+ S结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
  z, L) W% r: v1 F/ T数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
1 ~# R7 Q6 x0 X9 J8 V铆接结果。
: W; _6 X1 |! a2 _: M- U*最大铆接厚度及要求
" c" p1 D. |6 y" e- y8 W* F/ z* a8 x1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
# C3 I2 L/ K2 F/ l1 U8 Y1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
% ]. V; R+ r/ {拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
2 O! A0 `2 n9 }( e' |*铆接强度要求
5 [3 G1 r8 }, i' i: ^  [% |使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
+ S. ^9 h( N7 M  f*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
8 a0 e5 t% P0 G最难铆接断面

铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
  ?3 a4 e7 H& `% p) {*最大工作力 35KN
9 ^8 W4 R; i5 i# j5 Z7 [6 F手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
3 _9 O5 R( y2 G7 R! _7 |' n开口高度 不小于8mm
/ l% O: v0 S' @: Y/ D*连接强度
: m+ N, z1 A# L  U! ^# F( {1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
$ Y( o' M- m3 K6 {* q* r7 @抗拉强度不小于1.2KN
/ Q  N- m: z& ?( C$ A  ^8 Z- o4 {驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
! D. i/ T+ L; x! Z  b$ r/ W1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
6 d, x& F6 s0 [% F乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
0 K& r5 g$ e6 W& a: o乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
3 R2 r6 d1 N% E) F& W  ]乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
0 ~( g9 C. e4 ~2 P! t5 w- T# @作问题的分析和紧急处理程序。
( G1 B& M  B" Q; ~# t3、设备售后技术服务
, M3 t! a9 N6 T$ A( T设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
- x& [$ p2 M+ |质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
+ Y' W1 G3 `: e" V, W/ h$ W+ W由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
9 Y0 s, J3 g: R& a; f' e3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
& h5 @% n/ q) c3 d为止；
; L' `* f( I7 F, Q) j! u+ E% @' ?0 w& L六 样件
* j" y7 K0 p/ U- m. z/ e" T技术方案应附带样件，要求如下：
3 I" |3 q( L1 _8 D6 o2 I& }# q1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
; m# p" |: B; u铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
+ I8 i$ m  K& X开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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