东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
# Q. W% J; g2 F% i* O序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 J) C/ }$ E/ \( }8 y1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
/ R: ?# B7 i( g3 O& z- u  t1 m1.1 主机 台 1
2 B- y; }. ?$ o7 A5 P8 Q' @1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
6 |3 ]: h" j8 z7 O6 w: W1.3 多轴悬挂装置 台 1
* A7 Z: s+ X3 Q: a2 无铆钉压铆设备 台 1
2 Y- `, F0 I1 }6 Q5 V- {/ t二 设备用途
( ~1 a! _; r. D+ E4 i' x; {( ?设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
, L" I+ b  D8 b三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
  d, e  P3 \% b+ A7 G$ P2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
2 I) G9 W: H; e  G# S; l6 V造
四 设备主要组成及技术要求
7 v% v% g7 A* N- ]7 b, \' l1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
/ [, O9 Q, ?: f2 V油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
/ F* M" ~/ Z+ u6 ]*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
  a$ }4 ~1 I8 g1 l/ W*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
* Q/ T" T& x- u. ?通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
" @% v- B- ~7 V0 v0 z6 b* e*防错功能
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
9 o; h3 W9 X& W0 b' u+ L被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
. s9 L( b; [7 [作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
) n4 p& ?, F8 K- n# E8 S. |; y故障, 帮助操作人员解决问题。
2
8 D  m! k2 ], y( O: ^信息扩展与数据收集
6 Q3 Y; V* t2 L( f6 R& B  {功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
6 ~. c7 s, Y2 v' I. b: l上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
, u- G5 e% C& I6 b: l5 m*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
8 S) y2 k( d+ X+ n/ G% j; {的影响应小于0.2mm
8 C& Z4 T$ T+ }: H多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
6 p7 i- W( S( f* z1 j+ w( E5 j4 y最难铆接断面
  G9 @$ s7 i, L- F
  ?8 p% Y. U( b( B铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
* |& e7 {. D" G( I/ `手钳重量 不大于6Kg
) G, M' R) X3 j+ `" A5 p, I2 C2 s*普通钢组合厚度 不小于4mm
+ ?/ r% J, y) f' C1 s$ Q开口高度 不小于8mm
5 C% c( W6 l4 f- W0 p, k# m. Q! n+ Q0 m*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
* q6 D! t$ ]& b8 q( v驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
: ^  ^2 @' \5 ]% e1 v; l1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
% d# A- u( ^. y9 S/ u乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
' s* V& f/ }+ s) t3 O2 |' U3 e* k3、设备售后技术服务
! B+ z! w% f4 J- C& o设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
+ ^0 `/ I4 e" C4 _6 `4 Q1 |0 v明保修有效日期、覆盖范围。
: L) U0 I3 Z) i& u' U质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
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当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
1 p) F( }/ t9 y3 y2 ]技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
' T9 z! |6 z- H& {+ H1 J开铆接一点，用于强度检测；
% W# q6 B* R& e. ?2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
* E0 x3 @4 A9 \付前提供合格产品。
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