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一 供货范围一览表! T7 X& M. K2 U0 y# B ]
序号 项目 单位 数量 规格 备注# K2 T/ `! Q- b$ S" K+ T* |
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
5 B: U3 N* |% ^% s1.1 主机 台 1* G& S5 b$ _$ l# u' o
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1' J8 M1 q9 g1 ~6 K
1.3 多轴悬挂装置 台 1$ x' \% v- ~# O) h$ ?* T( r8 |9 [
2 无铆钉压铆设备 台 1
0 I$ c5 Z M i% x二 设备用途; |! P) a) L% x: L
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
/ X% o) k: J1 u8 W- g9 }+ t" X$ D三 *企业资质要求
$ Q$ d1 |& |* p Y+ O& }1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
+ x, B3 o$ ^9 I' S2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
2 e0 z2 _5 |$ A, p8 H* u3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
7 G4 W- P, G' T9 \+ A造
: e0 D& G( ~* }1 ]! {& @四 设备主要组成及技术要求
* @* _) G! v" a/ M" u1. 锁铆（自冲铆接）设备% J: ]0 m3 j- R3 Q; T
喉深 ≥200mm' a7 r% k, a7 U$ k, j
开口高度 ≥110mm1 o; L: |1 Q2 W6 N- S
油缸总行程 ≥145mm. W) k/ {' S! A3 O) a2 \
油缸工作行程 ≥30mm
' \1 f" J" t+ W! B*系统最大工作压力 250bar. d. D+ |3 Q! H% |3 ]. y
*预紧力 4-20 KN（可调）
2 V% X, V% {8 Y" }*最大工作力 50KN( w2 l, p" }9 a
*在线质量监控系统
& [- y2 z1 ?3 O a0 {$ o具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,- y% i4 x6 ]1 j9 Y
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行. f* `0 X. n8 a
管理和控制。
3 w$ _$ _+ w6 Z. q y; R*防错功能6 j) x2 ?" v$ g
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
: t: B/ b v8 b4 L" G- q. _9 {被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并" e" v4 W( r' ]6 W
停止工作, 防止错误发生；
; v: c/ |6 i8 H" V7 F/ j故障报警与显示
: B$ ?0 {8 T; R% q, K2 H1 J. H4 x7 l系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
4 Y6 |2 @/ t& A5 C( h作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和* z* m) t6 f0 ^; l- g3 y& g8 w+ v6 h
故障, 帮助操作人员解决问题。7 w! l# E2 M0 K& n- z/ V
2$ a4 X, u) _! ~& h' R
信息扩展与数据收集
2 g) `2 u+ R% @7 u1 f* L功能. I# t- X/ V" Q {% |. o2 U/ y: [% A
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业5 f" _& k) W) G2 Q6 ~0 [; X
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
- P1 o4 X2 C1 z数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的' |5 D( O+ R v( B
铆接结果。
& y, A% D M4 l+ R*最大铆接厚度及要求( L `7 o. U, T( }9 `! m* n( w/ h
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）1 O F& a/ ]! O: X
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）, |. N7 A- l' ^7 b
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
; G K2 H3 S" e$ [7 |( }" B2 C0 z拉、抗剪强度强度不小于4.5KN! c) F+ h6 c A" E9 M$ k' z
*铆接强度要求 V: _2 v0 }$ r @9 a
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
$ W; K0 @: C8 o) k. P不低于4KN1 J" c4 I9 x4 @
*平整度要求
. i9 l3 R q1 N* C本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度, z& d, P. T" ^* y
的影响应小于0.2mm
; n9 [$ u( J5 z多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转% B9 n2 n, @' S+ ^4 u
最难铆接断面
- i8 o% B5 B( q5 p" N0 D" q6 ]
) D/ i8 M6 A3 J
铆接位置: d% i" R5 H% W) W
2. 无铆钉压铆设备; V: L3 U" q- y2 }
*最大工作力 35KN
' s0 u* ?' S% q$ r! G, p$ L手钳重量 不大于6Kg& i) h' Q3 I' y9 M6 r: a
*普通钢组合厚度 不小于4mm) l. c0 t9 F( ~4 D
开口高度 不小于8mm
, D+ l6 E9 }$ A. d2 P" W*连接强度
3 a, E+ p/ M& _3 w1 E5 z1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
7 z+ m+ U; V, B/ I: Y抗拉强度不小于1.2KN
4 h1 g) H. V5 q3 v驱动气压 6 bar0 ~ f3 f+ _. g0 N: U) U5 u8 y% A- `
五 设计安装、培训及售后服务
) X3 e$ t4 I7 h8 X3 p* t2 e1、设计安装
* {3 \. K1 U4 ?; C2 Y2 F. }乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。) Y) M; u0 D& }3 g4 ?
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。 v. X7 G( ]- b" w5 K# }: e
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
4 a" F' g9 V/ p乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。$ j9 I2 H D. P6 `7 l
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
' B" V) L0 t7 C$ W: Y% z1 |2、培训
$ |4 |9 `/ F9 l9 O$ k; E3 x在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操) o! y0 C2 v9 r
作问题的分析和紧急处理程序。8 d u4 E1 M) J% b* R. F, F
3、设备售后技术服务
+ r! V; o& N: d0 M设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
! O/ y: _0 W0 \( |明保修有效日期、覆盖范围。
4 C7 A* j6 t1 g/ V1 S8 y质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间# ^9 q: y1 R5 ?5 Y. m# e
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
7 g) H0 g1 V! T# f$ o% u3
) {6 N2 q; N/ _& U% g1 D3 F当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方2 h3 r7 H4 Q% T' t
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
8 k; ]+ \, E) [# i9 x不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认% p4 i# T; d' e, W( v
为止；
8 d5 `7 H, W, m \' T4 M+ q六 样件! r4 G I# h3 K: r% m
技术方案应附带样件，要求如下：
2 e$ L% M% L& ]1 I1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
/ t9 i: j7 p8 }. F0 p, q: I: t铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
1 P4 `7 F8 \( z3 K" D3 C7 U+ B开铆接一点，用于强度检测；
7 p! ], f! C/ M3 C) ^. z3 {2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
$ R4 D2 j* ?" e6 o7 X付前提供合格产品。1 i' E5 u ]' `9 Q! c v) Z
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发表于 2013-8-17 00:15:42
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