东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

admin

一 供货范围一览表
: V6 i' ]9 D1 h序号 项目 单位 数量 规格 备注
5 n9 E3 B0 i/ g+ ~9 c1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
* q& N; ?& w5 Z2 X$ z* s0 ?1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
8 l& P0 R; j2 G! ^" ^二 设备用途
1 A, f$ H5 B7 |设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
, y0 W' n% Y* a三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
3 a; w* H& \: k  _6 z喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
; E7 H; _/ a& u* l; }: q油缸总行程 ≥145mm
6 ?; l% j  B# e; N* X油缸工作行程 ≥30mm
8 B& M( e5 T2 m$ b+ {' E. s*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
" z% [/ b* E7 n2 p+ o+ f! W. f' f+ I6 e具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
9 c1 B! Z* s; P5 ~4 X8 x) F*防错功能
5 }% F2 _6 L/ G+ ]9 _" I具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
# {1 u4 i% R5 c# n8 D被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
9 n' N- P2 @% s% d! ^& c4 X% G故障报警与显示
% ?% D9 m/ I/ W  d6 T# Q) g) Z系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
2
; T" E% L7 o  N1 I7 U% U信息扩展与数据收集
功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
1 ~" d6 S& Z  Z9 n结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
6 g: D' w) ?9 b' F9 O铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
9 X' F& B! w$ ~5 x) U, ]1 u1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
  ]* N8 F! R+ x# t上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
. K% @' y, N: t9 b/ M4 N*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
+ ?8 v# e9 d: v$ i" _不低于4KN
; }! O$ R# a- q) r9 Y& _6 D*平整度要求
! o" L' g  S( A: I1 H( I本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
- F( y' x8 u% z4 y的影响应小于0.2mm
3 B. q1 H/ G1 Z4 W1 D' a6 o多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
" f% I2 m9 I+ o9 ]最难铆接断面

铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
5 H8 J1 S/ o. g8 K) p& J8 K- m*最大工作力 35KN
+ r5 o! I& h1 D& T手钳重量 不大于6Kg
, N! n8 t1 b7 X1 n*普通钢组合厚度 不小于4mm
6 f# }/ n7 |! ~# U( ?( ]4 J  J/ S) k# F开口高度 不小于8mm
$ K' R) d8 p8 @5 T2 f0 t3 V*连接强度
  [6 @5 ~% c& R/ F) s$ K5 E% Q8 U1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
- o) L+ }9 |5 Q$ m& c抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
8 F7 s3 y) A4 ^8 h& `( Q五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
0 N6 S% t" D, @; B! ^# l5 {乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
! M# u( J  D& r! D乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
0 o" G- \9 v/ ]5 j& [6 y乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
9 ~: c% b0 T2 u; [$ U乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
4 W4 g) y" o7 U2 Q: _# m1 u& ?3、设备售后技术服务
; i4 ~" s* b9 s1 c设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
# r! D6 q! \, v明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
& }% G- @7 G/ t; f: I6 ]3
) a1 y' Q; w" t7 T8 g当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
/ r) {4 X9 s! N5 Q. p0 U1 U式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
( ?0 c3 L3 N& I4 Y! r8 r$ m为止；
六 样件
" U, r& V5 k! W" v: n& u技术方案应附带样件，要求如下：
  A! G* F1 u; Z* O( |+ F1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
# A6 L7 ]5 l7 z2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
7 m6 O6 n1 l. p

admin

仅供参考