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一 供货范围一览表8 E0 P, f1 e4 _8 t9 ]; e5 J3 r
序号 项目 单位 数量 规格 备注 m+ _0 V1 B) U: _, {
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1& B5 o0 ]$ k, f. p! s
1.1 主机 台 1' O; b3 z# c( U
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
- H3 n/ [0 O1 C" `1.3 多轴悬挂装置 台 1
" `, ^" |) r/ m0 Q9 N1 z4 q2 无铆钉压铆设备 台 12 B! [* ]& C% o, P) f$ N1 N
二 设备用途( Y- z% P' }! e7 n* c% k* s: I! Q
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接7 Y5 {% A/ E1 a
三 *企业资质要求7 t9 Y( X* z7 K7 e8 U
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；1 N* }+ O& T/ R, H: V
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；, X* K* M2 x/ X9 g
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
4 S( o# x4 Q" u* u3 r' ]/ h造
4 `7 r3 c- s; z9 K四 设备主要组成及技术要求0 z& Q R$ c7 i s0 v* \
1. 锁铆（自冲铆接）设备' m4 U. R- `3 j
喉深 ≥200mm3 u- z7 P J1 s& n
开口高度 ≥110mm, D5 \$ e d: U" D( L6 h1 Q i- J- z
油缸总行程 ≥145mm% {9 K Q" `7 t# [: ?8 G. J* C! a, n
油缸工作行程 ≥30mm
2 |. x4 G6 g- U! q9 X, y, ?8 v5 u e*系统最大工作压力 250bar
6 g8 V" d7 D6 u6 z5 q' P*预紧力 4-20 KN（可调）
: f/ g5 q6 y) Q# j4 U1 B*最大工作力 50KN) b+ c6 F/ K' g8 @4 q" f+ \4 X
*在线质量监控系统' W! H \9 v* {) Q3 i" z
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
4 Y( p6 W# q3 Q通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
7 w9 [4 y4 ?8 ?) a! }管理和控制。
1 i' c8 s- h: v3 Q% x$ F8 V' J*防错功能; F7 I: L4 `* U& b2 h2 W, F
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
8 t" k3 A( k6 |, J4 c! p被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
, i5 c8 A( |% r0 W停止工作, 防止错误发生；2 l/ y* i4 v! _# K5 [4 Y2 Q Y
故障报警与显示
7 b8 M2 u! i+ `系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操0 F# V" f5 ^2 W2 C
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
; E8 q7 g6 Q9 K& @故障, 帮助操作人员解决问题。& v; H4 s I; D. ?6 N
2
9 ]( N4 { h& U, v) a$ q( ^$ r信息扩展与数据收集
; M1 j% g: w2 g0 _1 I8 a功能4 s" k) H5 `: z. Y
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业, k9 o/ w* J8 c" z @& ^: [ A
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
; u6 ^9 M( Y4 T, k! y6 B数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
7 ^3 U" `: @" y; n3 W铆接结果。
/ T6 x4 t6 r1 e; ^8 t# K*最大铆接厚度及要求9 T/ b6 n. k$ K5 c
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）. P" y+ k1 s; E/ C2 @% h7 ^3 X
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
8 U! m8 A3 X# h9 h+ d( V+ X上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗7 C5 ^0 e/ ^8 t. s6 b
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN% C* v" j/ Q$ P4 V$ o: `
*铆接强度要求
( c1 p5 O( F, ]7 O [7 s7 g% J使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点 ?) ]! n/ h, [: B6 S
不低于4KN1 B+ ~2 A+ g, v4 q# k7 @: [ ]
*平整度要求) l' J$ Y Y7 m2 Z0 i! K7 B9 ^9 G
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度 x9 x4 @3 S5 J1 Q! s0 h
的影响应小于0.2mm
! s, [- O. m ~, V8 N多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
. |) c, w q3 _: Z2 F: N& o* |最难铆接断面% R: q5 }$ G. O3 J
5 a" `# N' _* V: r8 A4 i铆接位置6 [- J9 @" `% o; a% E: A7 ]+ F
2. 无铆钉压铆设备$ z0 ]( i1 ?' ]
*最大工作力 35KN) l' O/ f1 d9 ~7 P7 c( K
手钳重量 不大于6Kg; H/ l1 Y1 A* ~0 X
*普通钢组合厚度 不小于4mm
0 X4 D7 w# ~+ e+ U; b* D开口高度 不小于8mm3 V5 x6 z d: e' S% d2 v
*连接强度/ L0 Z8 j1 V9 f6 o' I
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；0 O0 j" A+ j/ z1 g
抗拉强度不小于1.2KN( ~$ K* L& M$ N' O( h/ Y
驱动气压 6 bar
8 n3 k& ?1 }+ ?五 设计安装、培训及售后服务
# F3 b0 N& T W1、设计安装% R* Q. s9 S. X* p6 v9 `
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
3 N* E: e. U9 n8 l乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
' ^5 Z8 y2 W6 t! {9 T, ~技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
& \7 G; F, v/ A, w# b8 Z0 H乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。$ N) u, s4 M8 r- ]$ {
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。9 q. ?/ B9 }0 k2 F7 D) v- {
2、培训- g2 d8 J% H- }
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操+ g* n: K7 w% Z1 ?: b% p
作问题的分析和紧急处理程序。5 i/ E& b( v- d+ i: |% |1 b. `
3、设备售后技术服务) m2 Q* J- c% D( ~ x
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
! w+ i5 {3 a, F; ^% t" x1 O! |明保修有效日期、覆盖范围。& P. H% X; @; O$ L
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
- r4 k/ {6 E5 L- N, ^ g( ~由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
9 ?* B4 e$ N; M. K# y* E3+ U f4 e" |0 d3 g' n, {/ W! M( P+ S1 Y
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方 x. v& ~7 c+ E& |- K- @
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话* B9 i. r; ]: \$ ?- I
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认" t$ s7 [/ p s' h) o
为止；' B. w. h; H9 A1 x
六 样件$ I3 D! I' z9 n$ z9 f+ F1 v! x' j
技术方案应附带样件，要求如下：
, i; D+ q# e* |; q* B' V1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块1 P. }# d6 L4 d) D1 Q8 t
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错3 g( S! A; W. E) o
开铆接一点，用于强度检测；) R& |6 n" z2 Y" h. l! j
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
1 @- ~ t& d( Y# s付前提供合格产品。4 t7 ]$ k* ]) H" n0 P/ u" ?8 P
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发表于 2013-8-17 00:15:42
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