环槽铆钉作业规范

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范围
4 H$ M; j" s8 c, V4 m, ^本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
4 b4 z: H( ^( u6 H+ o3 Q" _0 v本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
( o3 A9 q2 j, I' ?- V000022　铆钉种类
& A3 E1 M( G  ?4 X4 T000023　铆接作业前的准备
. x/ k+ k) ?. d3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
2 _0 f3 o  e2 w5 F( \! X0 F3.4  现车钻孔作业：
7 D1 R& H4 S  H% Q0 U    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
3 E4 r" R8 `- z4 v9 N4 m    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
! `4 p: c7 V5 N0 G7 G3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
9 S7 p! C3 W9 |3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         

000024　铆接作业要求
4.1  铆接作业用工具：
——按表3选取相应工具；
3 B2 r0 }# J  Q     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
, M: d6 ~! B- v  \; [# x——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
( k3 k4 ], b$ k# A& \+ M2 K( Q0 Y9 M8 U- u表3  铆钉紧固工具一览表

4 [0 L# y$ o  G9 C4.2  开孔的尺寸。
3 T* _+ X1 V9 K1 [表4   开孔的尺寸要求                    
( x% m$ H. A3 ]: ~' G& v/ ^  |         
4 a1 W' `+ ?1 `- D4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
——将铆钉按照型号分类保存；
——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
, z9 i3 I5 q- N5 V. d2 B4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
图1  BOM型铆接过程
000025　铆接质量检验
    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。

5.2  MGL型的合格判断标准：
! f+ o" n* m' V+ q——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
$ c' Z6 r; F0 u, _. q, A——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
5 B3 X$ X: J- X$ e0 o* g0 _/ O6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
* J' E" H; W3 U" ?6 |6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
附  录  A
( f* d0 B8 V0 w6 M4 r（资料性附录）
HUCK铆钉代号含义
A.1  BOM型铆钉
& L- }: h. F' @* u4 c5 f6 k% e% s6 q代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
举例：BOM-R8-6
解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
BOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
表A.1  BOM型铆钉直径代号释义
5 d& ^% a& E5 E- G4 t
A.2  C6L型铆钉
A.2.1  C6L型铆钉体
代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
4 [7 ]/ x. I4 h% R+ r: LC6L型铆钉体代号释义见表A.2。
0 m* l( M4 I6 _9 h  V  Q! s( _表A.2  C6L型铆钉体代号释义
5 J; a4 m* K6 v% j$ p
A.2.2  C6L型铆钉套环
/ a4 ?+ i/ B, E3 t- \代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
举例：2LC-R8G
解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
# L- C" J- N2 @' NC6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
5 G9 Z, T. H/ G3 u4 Q表A.3  C6L型铆钉套环代号释义
2 Q; E' K9 R- {) t: k# c
+ S8 K4 t, y6 o" S7 N6 tA.3  MGL型铆钉
代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
3 k9 `; j: r8 ^$ K' H- U! `6 ?举例：MGLP-R6-4
解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
- b, d; {6 M  OMGL型铆钉代号释义见表A.4
# C4 e: y5 v6 y6 J( c+ g  Q3 m/ _
A.4  C50L型铆钉
A.4.1  C50L型铆钉体
代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：C50LR-BR16
解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
表A.5  C50L型铆钉体代号释义
' M" X( v4 E/ t  U9 l" N% s
* H: |$ y, m7 Z% YA.4.2  C50L型铆钉套环
4 a. g  {# c2 H3 ?6 D) H代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
; L& z9 a" r! ^5 K举例：LC-2R16G
解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。

A.5  MGP型铆钉
A.5.1  MGP型铆钉体
( z* T# h( z) a代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
举例：MGPB-R8-10G
+ z5 t2 w) q) T/ D1 P' R解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
. V( [6 u; d" |  I  |+ Q2 a$ H  s3 `MGP型铆钉体代号释义见表A.7。
4 `7 i2 B8 f% U! u* U表A.7  MGP型铆钉体代号释义
4 [& F! S+ c7 R6 D  k) z8 N  wA.5.2  MGP型铆钉套环
# I( D. t* q$ k0 W2 w- z2 ?, V# d代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：MGC-R8U
' o8 T: y7 P0 J" L1 H解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
3 s; K. y0 m& q) {, c3 xMGP型铆钉套环代号释义。
9 H4 c- e- j5 _9 i9 ?3 d短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
3 s2 Q  Q- M- [5 l: a  F

, D- H9 z6 ^. q, U% C
, X" M4 Y9 ~( a7 w. E0 ^1 o: }

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