环槽铆钉作业规范

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范围
本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
000022　铆钉种类
000023　铆接作业前的准备
3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
3.4  现车钻孔作业：
/ o4 {" m1 @! ]" @1 r    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
  y' ]& @( P: i; u% N$ X7 u    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         
* |$ M5 s! L" C6 C, e' a
000024　铆接作业要求
& }0 s, N* A) a' f- ~9 L$ e$ a4.1  铆接作业用工具：
——按表3选取相应工具；
     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
" d" U5 Y! k9 G) i# i——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
8 z# u7 O  G9 b表3  铆钉紧固工具一览表
' ~, i6 r# g% z. ^' w
; S$ z2 ]* K4 T# t4 y$ N( f4.2  开孔的尺寸。
5 m- j( G1 V7 Z6 A0 u表4   开孔的尺寸要求                    
( `% C8 K+ Z6 g$ |( P; l8 B         
: U1 n- Y: m# g- _4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
) K1 R3 m% I& {) c8 E+ S0 [* ~3 [——将铆钉按照型号分类保存；
7 {: K8 Q/ q! X4 l  D——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
7 ]/ ?$ Q2 D  T( l& F4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
) I1 _7 U0 y8 F4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
图1  BOM型铆接过程
000025　铆接质量检验
, D4 X& r6 O" y/ T" t9 ?    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
: B% I: n, r2 x( R6 P5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。
' X5 A9 }  [" Z
5.2  MGL型的合格判断标准：
4 `, k: X1 V. _9 a3 D——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
——母材应无异常的扭曲、变形。
: z% n. F1 `( O5 G7 `  X6 y0 i000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
+ \' P% s2 j  K9 ^: r* ]+ x6 T% p6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
  Z' ~! R% U# K/ R- Q6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
! w% I* J/ R2 [+ ]6 @附  录  A
) F% u% V$ F  Z5 g（资料性附录）
HUCK铆钉代号含义
A.1  BOM型铆钉
代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
举例：BOM-R8-6
2 M8 a! j* i" S解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
' y* j- I- @7 u: p4 nBOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
表A.1  BOM型铆钉直径代号释义
" A& `6 g# j% R& i
A.2  C6L型铆钉
A.2.1  C6L型铆钉体
代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
举例：C6LT-R8-4G
8 X% i  ~# |6 z# L! @* n& p解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
C6L型铆钉体代号释义见表A.2。
表A.2  C6L型铆钉体代号释义
) P; |4 P8 Z0 U
% H4 B" t1 y* y. n9 F' o  w! C5 \$ [! P! EA.2.2  C6L型铆钉套环
, l# B2 Y) b1 u7 d代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
6 C6 c  d3 ^; n( Y* H& y! z举例：2LC-R8G
3 I& j8 L& g" ^解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
* ~: n5 Q" n6 J7 Z+ S表A.3  C6L型铆钉套环代号释义

A.3  MGL型铆钉
代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：MGLP-R6-4
解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
* E. ?% L  X  g0 d$ S5 K. aMGL型铆钉代号释义见表A.4

A.4  C50L型铆钉
A.4.1  C50L型铆钉体
9 }5 k' ^" ?7 d4 k2 o: K# z7 J代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：C50LR-BR16
7 d0 z: d6 O. }解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
3 k2 v3 Y8 H2 ^6 E' l7 V4 OC50L型铆钉体代号释义见表A.5。
- V' m) \7 L( k4 R表A.5  C50L型铆钉体代号释义
) L1 j/ [! ~+ g- w. f
3 @' ^8 c: B9 @5 k, Q+ AA.4.2  C50L型铆钉套环
& b- e2 w1 x# W3 K代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：LC-2R16G
# r, `- w  m4 }. G3 t解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。

A.5  MGP型铆钉
A.5.1  MGP型铆钉体
代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
3 S9 k' a! x( N6 Y: _2 S" t举例：MGPB-R8-10G
解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
# Y1 q: w+ m. }" LMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
; q7 O4 ]  K4 L3 d3 ?* n表A.7  MGP型铆钉体代号释义
A.5.2  MGP型铆钉套环
代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
: `! Z  i9 }0 z举例：MGC-R8U
% B  v' S( X+ C9 s* e解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
9 c' R% l. f# m5 @7 f6 ]短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
& E) K/ M+ ?- X( W# P. F- B

5 V- q. H% V( M6 a$ q0 L. c1 f

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