最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
# Y, s7 F% o: A2 c0 ?  \7 L* `1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
6 ^1 a1 O6 L# S/ M1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
* m: E) K# d- j! R/ M7 V1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
! i- o1 j6 s1 T6 m! ^1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
* S! s' R! W% B. h/ I  L. C1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
3 Y% t1 _: P% F( _( o& Q6 V1 y! M% [2.机床的注意事项
1 F8 I' X$ K& b0 |' k+ O2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
) M1 q' ~, x* \1 r* u" i2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
( c! b* f- Y7 T7 w$ F2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
1 L# G3 e( A4 K: n8 A" Q2.6主机不准倾斜、倒置。
- |& k. l. A% T! X$ {+ F8 O2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
; V1 U/ G8 [% m( o' Z2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
0 b2 t' z/ @  J; _: ~2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
) B0 P0 ^% ?8 P" q2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
9 q6 Z* r3 j# e: J2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
/ ~, d- Q) W3 }; k2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
+ ^& S! F  K* m% N+ p2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
  M, G2 W8 V2 Z5 q% i8 ~# fB3个月清洗一次滤油器。
6 b# w' @# S& C& z  z, y2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
" G' h6 q4 g" `5 P& v6 Q, K2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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& l/ v% n/ n; b. j2 Z3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） % w7 B- d- ~2 E& Y/ G	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 # l% h$ g1 D' y% s$ n  U$ X
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 ) }) t5 s  i6 l		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 0 F# h& j- U/ m: r$ W# O% R$ U! o		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 ! H2 u. G4 R7 ]- @( T: Y! I
	电磁阀芯卡死。 2 @* _# S) z, ?! K		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 / p/ i1 }- x- x6 b0 h5 o5 @
	调整不当。 8 W0 S& i3 t/ L0 d# Z7 q		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 / V! l* ~# V9 {0 ^		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 % g1 ]  v2 a( E
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 3 ^4 I; I5 v& p% V; `, b! f" Z
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 - p9 y; q; |. _0 K2 e* y
	密封圈损伤或老化 8 P$ m" d8 j' C! Q' @		更换新的密封圈。 - x4 a7 m$ P. C5 O  M4 G
计数器不计数	达到设置的最大计数值 ; i/ }# y+ Z* C9 a. u2 Y  N		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 ) k8 x2 n( X; L: w9 e& j	如确定计数器和时间继电器损坏   V- g- T$ p$ `6 F% Z- B' h		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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