最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
( d( D& y5 o  J/ [: ^- ]+ `; C1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
7 ]+ W1 n0 p5 P  ], Q3 q0 t3 ^. a1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
' g7 J  H' n) a3 W: K' d1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
3 x" G" M0 v' M) W/ X1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
6 Q6 n8 K$ v# p4 [- P+ \2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
  b2 ?! r& m% r- }: x/ Q2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
7 \  |: W8 j" c1 u7 p% R4 n2.7不准受较大的冲击、振动。
6 l; l$ `; c# f) p& R( j2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
- U* u; Q( {; ?! K3 q2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
/ _8 b$ R* ~# B2 {1 @2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
( `. c& X  q  p+ w% Q0 s2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
0 B$ u1 P, Z; H, b: J9 x9 {2 \; h2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2 P; `* u' _% {2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
, g( ~1 Q2 I$ m' U3 A2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
' t/ s3 x* f4 L/ y9 q5 {/ ?5 iB3个月清洗一次滤油器。
- q2 u! l1 ^5 j' X" k2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
& h( ~2 [2 V/ s: k- d2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

$ J5 e8 |6 J  K( r0 O$ u: a+ d3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 : }+ o5 t, w0 b3 R7 k9 ?		换相使电机旋向与标识一致。 & z" I6 l5 W/ F* m- C, [
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 , U% k* K& p- j) Y0 S
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 - s# H: A3 H2 q! H
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。 ) k1 ^" W% r7 d+ ^! G5 G		拆装电磁阀芯或更换。 ) }. j0 I; l) D2 `9 Q* R' j6 K
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 4 ?  Q' O$ P; r% y# S
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 $ y0 E0 ~& l& d* d6 U, f$ l+ C
	工件定位夹紧不可靠。 7 @1 h1 A$ f) P1 b, |2 h		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。 0 U3 |4 J: p* r		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 " n- _! I  M$ @: \( ^
	主轴螺母松脱。 ! W. S* I/ i! L9 p; o/ W		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 . w5 N4 x7 x1 o7 \/ h' c$ L2 {		修复或更换电机。 ( E: e/ b* a( W, t3 k) r6 k
	液压系统不良 2 b* a% e" {7 ?# B8 M		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 1 X. b: r4 y$ E1 _+ B3 d
漏油	液压油粘度太低，油品变质 - @' w& \0 G' U+ |6 N8 ~" \		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 , I  v1 Z. k) Q/ x, K3 M
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。 $ Y: q3 U1 f, B. e4 @
	计数器倍率设置过大 ) l0 G  f8 a  `* \! R		重新设置倍率，建议选择×1 2 C3 _7 ~* m3 m& m+ D) j! I5 a7 T
	计数器设置错误 / b- L0 ]1 k( L6 e; v* {$ |9 \' y' o		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 2 u; M7 Z) M+ `/ a% i
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 " w" Q3 d& c6 }4 r" r1 f		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 . k* {, V2 i: e+ w& P

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