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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]/ _& p2 ~) a8 H
1.     机床的操作2 w( D; q! U: g1 L' l4 C# o
1.1将铆头铆座装入铆钳。
- K- L& X6 d1 r7 m$ F3 T1.2接通电源,打开设备电源开关。
4 F. C6 R; T% L$ q+ y/ D1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
2 j; I' f0 G$ L0 c" B; Y1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
5 \, x$ x$ A: i& o8 o1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。& h3 N% {1 d9 L) g& t$ _- [/ Y
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
( u. H4 T% s% E* _! R' ?2 ~1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
7 ]& W  s# \& o9 K' o5 b+ v6 Y4 l1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。4 K* w4 ~9 [% v, Y. x
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
/ F4 s. I* i( x" ]1 A/ J% @2.机床的注意事项
. X! a: ]0 E. n7 H+ P2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
5 s; H" l( e6 q) N% [5 ~5 m% C3 c; p2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
- A6 y7 n" ^! m  }* {- N! u* {2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。- g$ x8 o6 Z# @+ w6 }
2.4机床如有异常,应立即停机检查。
3 V! A! s+ T% X8 U  j- i# v' E# \2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
* ], p- [. E9 a- J# e2.6主机不准倾斜、倒置。
: ?# O& g1 d9 T7 k. G, i& @+ x2.7不准受较大的冲击、振动。
! S$ A9 Z$ i8 z5 l/ o! `2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。$ q9 }  J, _: c( H. C8 ]+ L* x5 I
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
3 u" ^# a, P! e2 M2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。2 ?  m6 X. f, C3 y* i5 W
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
2 g, N/ H# q& q$ s4 N. i( a2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
, z: ]; z2 T6 L2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
3 m  C) x! r8 U% ~5 i2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
* T+ X; {* e  k7 u% `& J2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。7 F+ t4 H3 S" e; Y+ `( ^( V
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。4 _9 g9 j" Q8 V
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
2 @7 }* _4 G( f; {6 X2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
" H9 P; S* B  @: O7 |A6个月更换一次液压油。" k4 l9 h' o) p- G
B3个月清洗一次滤油器。
3 q2 @; h% B3 g. t2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
, P# h& ~- p. Q1 U# ]* T) @- S2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。# _$ h; T+ q. G9 O# {6 \
9 W% N/ \. M. ^1 B
3.常见故障的排除方法
7 n5 P8 o4 y  Q9 k0 C% r% B0 f% }8 s
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
1 p! M0 i5 J( {  z( t" ]) }# |/ W  
  压力表开关未开。
8 j7 z; G2 Z; G3 E- O/ y2 ~7 [  
  打开压力表开关(调整后关上)。
0 e& t+ `1 s+ S1 c7 _+ q  m  
  液压电机反转。% r. s! Q6 G2 a% D1 _
  
  换相使电机旋向与标识一致。7 H* x% h' j; C2 A
  
  液压系统内有空气。
7 m- L6 s! i8 [8 s# X) u9 Z7 e% ]  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
! {% b2 `" _7 F7 i& `! I( d# T1 B  
  油泵进出油管松脱。. H! u" A/ F9 a/ n# w4 n: J
  
  重新安装到位。
4 ]1 j$ @) R% {* m9 ~$ E4 |% n  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。  n/ ?. }" k0 ^5 A
  
  按复位键清零。
2 c' `3 U( Z& ~/ f0 R, w  
  电磁铁不工作。5 R1 [& n. ]  j4 e" R; _4 m
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
. K, A# _* U6 g) I1 X& T& ~  
  电磁阀芯卡死。
7 Z5 M; h. y! V  
  拆装电磁阀芯或更换。
* _3 w1 ~9 M$ J! q  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。" X0 C# G0 H& Y6 B# R& W! X; a
  
  加大系统压力。
& S0 ^6 a$ w$ J- y- Z7 V# Q2 W  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
" ]' s9 F/ ]- x1 L# H; U' g  
  修整或更换铆头。8 a+ y5 T) G: g
  
  工件定位夹紧不可靠。6 D  R8 w3 s/ ^! x' d) J
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
7 e/ ~- l' Q) X. Z  
  调整不当。
' i& j/ C2 q8 G" w7 a2 N# m  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。6 Z1 I( W" M  I; S& ?% f
  
  主轴螺母松脱。
! T1 D* D4 k5 B/ ^. O) U  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。- F0 q+ B0 D$ H3 f
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
2 g5 ^- o1 {, l+ A5 K: }8 k  
  修复或更换电机。  l6 {9 v* g5 c, d1 y
  
  液压系统不良
( c! U4 C5 a0 r5 H( ^7 V  
  检修或更换液压系统相关部件。7 B/ y' y7 P2 y% B* ^; f) W
  
  油品变质
, O' D& v3 g6 |6 `2 |$ [: Z  
  更换新的液压油。
8 o7 x7 v, ~1 l; a  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
: k' X; N# b+ {/ C0 S' y( E  
  更换新的液压油。5 l1 o& x6 k* n2 G: P( F/ p
  
  密封圈损伤或老化1 D( C3 ^$ ^4 C7 i" F
  
  更换新的密封圈。5 L2 l. G9 I# S# M, i0 d
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
0 t; c0 |( k; X' D$ z8 R, I  
   
# |/ }+ y2 r; e; K( ~* D  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
- X! @+ j' Y7 {% d6 l8 f, _; U  
  计数器倍率设置过大% K: T' a; q5 N+ N: }/ V: }
  
  重新设置倍率,建议选择×1
$ B9 h" c+ v% ?  M2 h* Y! e: ^  
  计数器设置错误% ^' c' I, Z* o4 n; J
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
9 C  m& F# J+ _; _; p" v4 J; x  
  计数器和时间继电器故障
! T  U+ J9 z- J. `5 k. q2 x3 w- s  
  如确定计数器和时间继电器损坏
) G9 s: f2 H0 }8 l4 K2 u1 U4 P- Y! }  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。. y( z( z% g/ Y  ~( ^; w% r+ o, k% @' B
  
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