悬挂式铆接机操作规程

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$ e  U/ E% z+ C9 ^1 b" y1.     机床的操作
/ E0 \  Z3 L3 I. ~1.1将铆头铆座装入铆钳。
1 h4 p! `0 P! f8 n# E# O1.2接通电源，打开设备电源开关。
% ]$ z& s$ z% U& y* v1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
7 j/ r' @2 h6 H" r1 w  h1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
* j+ Z% C& s7 @1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
9 e: h5 F5 P8 Q3 F/ B' c9 F1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
% e. L) a0 S$ }  H1 Q5 J5 N2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
- f: e" g) m; ?' q& `+ R2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
" A; t) l/ Z7 o- f; w+ i2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
+ D, m6 I2 ~8 E2 r" H# W2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
- A) H, y4 x; y4 o4 u2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
/ E3 l. \+ w8 K- t5 y2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
+ \  ^1 ~6 p* D2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
' s3 W, |" r2 C! b8 Y- o" a/ R" `2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
9 M! V6 I+ v9 y. ], EA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
8 q/ I. h4 L8 I2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 * b& a) f3 F0 n" f* R" p" B9 M		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 # q* l: p9 t) N2 B
	油泵进出油管松脱。 " f- K! n7 J, |* ?) T		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 4 e$ ]" L7 S3 a' E1 H- c		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 5 `' j9 J4 k/ Q
	电磁阀芯卡死。 0 i/ ]' G+ j% ], g+ z0 o		拆装电磁阀芯或更换。 0 I7 y# t: D0 L$ W$ `
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 / L; @6 m% ^' B2 Z9 N4 A3 e9 [. k
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 $ P$ K2 C: |8 m, h: g		修整或更换铆头。 , E! [* }& l3 f" w( b
	工件定位夹紧不可靠。 ' S6 l. E' X1 k% n! U2 X		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 3 ?+ n. i! A' H9 n; b" _5 b
	调整不当。 7 y& F/ Z9 e! y2 z/ ]2 Q+ L( s		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 $ @6 c$ z7 a. u/ A: F" [6 l$ m		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 & @$ [9 ~; ?: `7 w' }" P
机床噪音变大	电机运转不良。 1 V& g5 z) M) V3 H4 s1 a' j/ U		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 6 {3 W* ^, \# Q# D$ \2 D0 x1 I8 H" ]
漏油	液压油粘度太低，油品变质 * n& e& c1 Y$ U+ n( p5 A		更换新的液压油。 6 c7 t. A0 A$ K% V
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 7 n3 H' L7 }1 \; o8 e& w
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 % }" e( M) z7 m7 e
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 " z$ ]3 K  }6 x5 X		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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