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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]
7 d% \2 p! N" v2 ~1.     机床的操作0 i. U  r3 i5 u7 k
1.1将铆头铆座装入铆钳。
8 p( k- }# o6 g  \$ i6 p+ F2 d0 M+ q1.2接通电源,打开设备电源开关。
6 L/ X4 l4 {5 m1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
3 B. l4 }+ m  j8 Y* O1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
3 n5 G' p6 ?6 U' }1 T1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。; J9 v2 h$ l* Y9 H7 O- y- j5 f" c
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。' M& ^$ n# v0 Z1 {0 m
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。8 e% I. s: |' h: U" ]
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。6 Q7 u  t4 g& X8 e
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
' b- U5 w4 h+ J' ?, E1 w2.机床的注意事项
" x5 {0 {7 g6 x2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。% \- g/ H& j5 u# B) R
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
: k% m: Q& u$ N( K) i0 ~7 V. m+ P2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
% H9 G* {+ |7 Z" k$ Y2.4机床如有异常,应立即停机检查。
' ~* y& A2 ]- w. E( z2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。2 d7 N- D+ ?% s" T) b% }* p- T
2.6主机不准倾斜、倒置。
. b; _3 c9 w; {. H# k4 B+ d4 O2.7不准受较大的冲击、振动。
: J$ s% e: a8 R- s4 m! W9 ]3 r2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
7 ^8 C/ t: Q+ o/ {. C0 j2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
; j5 v+ ?  I; [$ P1 M2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。7 r/ k5 ?; L3 j
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。- J$ h4 I" ?1 M) k
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
9 N6 u) P' l3 w" ~2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
5 X6 }: E7 r0 H* l( y2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
) W$ }3 x: u2 T+ Q& p/ G  ]2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
- I0 B0 _6 x+ ^+ `  {2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。$ V' Q0 ?0 m8 {# Q' v' S
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。' q. `- |: J0 f5 O, }
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:. m* A2 g3 B' Z: ?% j
A6个月更换一次液压油。& ?* V- f3 L4 U% ~! o
B3个月清洗一次滤油器。2 c2 r% P5 T* `9 z3 N& w
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
/ c+ L: E8 A( y7 Y2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
' x' U+ V$ n5 U) b% _' o, F
0 O9 J0 i' g! u3.常见故障的排除方法3 i7 }. T( A5 D3 w  o3 u. a
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)/ t3 l% T- i  J% W
  
  压力表开关未开。! Q" |5 v( B9 ~9 u& W: R9 i
  
  打开压力表开关(调整后关上)。1 \1 p* y8 P5 h5 E  p
  
  液压电机反转。. i  D( b* E+ m$ |1 l( i6 D4 u0 C
  
  换相使电机旋向与标识一致。
% G: k6 n+ P) |: o9 i* x% `  
  液压系统内有空气。
3 w9 j# F$ U, O& T  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
- K7 u8 W7 |  M0 h- e! P  q  
  油泵进出油管松脱。
% Q: P5 v5 h- G( e/ ?2 E  
  重新安装到位。
7 f/ T- K/ h+ n0 k- j  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。9 X7 q3 ]( k( i$ r, P& L3 x
  
  按复位键清零。1 B5 A2 S0 x7 F6 [. m
  
  电磁铁不工作。
- U: L1 N2 N) U; R  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
; C1 w- ?( C! N7 z  
  电磁阀芯卡死。; _6 E/ C: h" k$ m$ D- Z
  
  拆装电磁阀芯或更换。1 m( \4 |5 p# T
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
9 S" C) R  B# {  
  加大系统压力。& F8 L$ ^. m7 o, M; o
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。  C% N/ u+ B' E+ V- g* u* R0 [2 O
  
  修整或更换铆头。" h5 @4 v# ]% @0 G
  
  工件定位夹紧不可靠。6 C3 F) M+ m7 J& t$ A
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。. M, o6 e  p4 {$ S4 t  `  M
  
  调整不当。
* @$ p/ V* T% _6 p4 s9 F1 s$ M  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
- F% v, a# _- |  G# L5 C. p3 W  
  主轴螺母松脱。1 m0 ]$ {, G: J# q) X
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。$ t4 O+ a5 W$ A  l' L# D
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。2 h& {6 S+ r2 X; H, L8 Z
  
  修复或更换电机。2 e" C2 V: W5 z- {$ D) j
  
  液压系统不良
* f8 b: Q6 a+ x4 i, w  
  检修或更换液压系统相关部件。& p* K% S% H& ]$ k7 e
  
  油品变质
. s7 T; {6 W+ P+ V" {9 p2 n, S6 l  
  更换新的液压油。+ n( A2 p0 A! F$ V6 b) p! G' @
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质4 K1 |* [3 z" E. l
  
  更换新的液压油。
' J' l, `- d. R  
  密封圈损伤或老化
( t- i% q- W9 r6 u  
  更换新的密封圈。, v) ?& d; _: k) d
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
: O3 l  G, t7 o5 `  
   0 a# L8 j( m1 x6 f
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。: K. c4 m3 l) p4 _
  
  计数器倍率设置过大! ]/ M$ O& x4 R$ l
  
  重新设置倍率,建议选择×1
+ ~: t0 B4 I- G1 ~& n  
  计数器设置错误
- t1 z  N) Y2 @! n' l1 Y  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
7 u& O+ f0 [( z3 \$ k6 w  
  计数器和时间继电器故障
' R  ]) i) M- }2 e) w5 R  
  如确定计数器和时间继电器损坏
/ d5 @) `/ w0 y( G  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。& l' w, u( m7 ]  L/ w
  
  ?  J% s* e( r) t' Z

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1 K# `9 n" d& R

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