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范围% w# P& V; b( N0 |
本标准规定了环槽铆钉(以下简称铆钉)紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。; B1 s/ Z, Q$ J
本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。1 I3 V2 L) p6 ?: F% G4 x
000022 铆钉种类
9 l2 J6 q* S2 ], q000023 铆接作业前的准备( k6 [8 w: K2 F$ [6 e/ H, A
3.1 操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。; `$ X$ J: ~! }+ {
3.2 在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙;使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度,不应进行点固焊接。
! m( [# v& }7 J5 k8 |3.3 预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时,要注意防止磕碰伤。8 w' n) I# a* L) r! G2 O
3.4 现车钻孔作业:
0 q1 g! C- E; Q1 j+ |9 j3 V ——钻孔加工时不应使用润滑油;
8 ?# \: K) r) q% V3 N0 t: m ——钻头应专用,不兼用于其它钻孔;) |# N* W& X6 J! x
——钻孔后,拆开预组装,去除毛刺。
3 c" N! s+ M" f1 E$ |3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
' c, a" G ?' R3.6 在作业前通过铆接试验,确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。- S9 b. h$ A1 I8 C
表2 常用型号(长度)铆钉的紧固板厚范围 1 W) s" q. m* Q3 X* Q! |
; ]2 \* G% v% i6 s2 F) I" O000024 铆接作业要求6 e. ]6 W! X1 M0 q3 \! o
4.1 铆接作业用工具:1 |2 p5 ]9 e+ Y/ Y
——按表3选取相应工具;
, g9 e1 k% ^5 n5 k5 d ——铆接作业前使用试样进行试验,确认工具性能、紧固状态是否合格,相应型号符合5.1~5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根,管状类型铆钉时试验1根;" q6 D& ?) Q3 r7 Z9 @ Z4 R8 C
——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损,每铆接约2500根时应进行更换;9 w* ^9 q1 S+ M+ a0 L5 G4 P
表3 铆钉紧固工具一览表
& [* D7 F( `! ]# N5 R" u
) U. x: O7 r; X4 ^) a v4.2 开孔的尺寸。
# P* b+ N: e4 D' d! x1 ^表4 开孔的尺寸要求
4 p9 I4 }/ y# F$ s4 }8 I
1 O3 d* w. `5 |+ |5 H4.3 使用不同型号(长度)铆钉时的注意事项:& S) w) d K2 k
——将铆钉按照型号分类保存;
; P; G% M! e( `* b0 R) M9 g/ q$ y——根据被紧固各处的铆接板厚,选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
0 ?; S# T1 E8 ^1 `" n% z4.4 紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
l' F0 N1 h' m0 A5 h$ _- C E. b4.5 铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例,其铆接过程如图1。
4 c0 H/ a8 } m& ^" K; O$ \, m+ g图1 BOM型铆接过程
( A* @, j1 M7 F9 h8 w000025 铆接质量检验/ v- c$ x6 I3 T! v! Q5 U
在紧固作业后,对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理,重新紧固,并且保留结果记录。合格判断依据5.1~5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时,将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识;对非重要承载件的铆钉检查时,将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。$ ?! v0 U% ~! Q' d3 b
5.1 C6L型的合格判断依据见图2和表5。
& o* L; N$ f( Q4 G+ |+ P; b" W( }# S2 a4 l9 o( k4 |, ~; H* U
5.2 MGL型的合格判断标准:/ X& X8 W% _7 S* k
——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
' D) k- o3 m/ e4 s5 O. @- N——母材应无异常的扭曲、变形。
. H p3 C7 F# v$ i000026 作业要领及注意事项
& M5 d* V, W2 \$ A H4 p6.1 严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具,避免伤害事故的发生。0 l+ @4 r4 i: E1 n) V: S
6.2 严禁将手放在枪头和工件之间。6 {0 i8 n" Z, }' F- M$ t/ v8 g
6.3 工具没有安装枪头之前,严禁让工具的弹射杆运动。
% o( T7 b5 A( j" ?6.4 当使用带套环的铆钉时,应确保套环的安装方向是正确的。% }/ p- R% L! n. M
6.5 严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓,并且套环的斜面必须向外(如果套环只有一个锥形面),对着工具,否则,当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装,而且弹射方向安全,否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
$ Y; ]( ^2 l9 f8 v: Y6.6 每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件,枪头组件必须按照要求使用,以保证铆钉的成型质量。
& h7 U0 Q. L2 v% V附 录 A
\0 T! b) f! Z) \: A- Y(资料性附录)
7 ~, u2 v6 ^3 {: IHUCK铆钉代号含义
J6 U4 O B7 s1 [! B# @A.1 BOM型铆钉
' j/ h/ q- c7 Q: y代号:BOM-R(直径代号)-(结合厚度代号)' E( H: U. X, \6 s1 g) A
举例:BOM-R8-6* X7 W& g/ S1 h
解释:直径6.35mm,厚度代号6的BOM单面铆钉。
( y: a$ D' S5 B; rBOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
- M' [/ t) k O1 e7 {+ B8 Y6 f+ W表A.1 BOM型铆钉直径代号释义
2 I- b+ ^3 C" u, t: x
5 ] U# o3 ~9 Q4 vA.2 C6L型铆钉9 w8 T) d# |1 o) w! Z
A.2.1 C6L型铆钉体& S+ e$ r4 z9 N7 Q; w3 i. y
代号:C6L(钉头类型)-(材料)(直径代号)-(结合厚度代号)(表面处理代号)& Q( o: T1 f# s M) v d
举例:C6LT-R8-4G M* }: ~ t* y3 z# I
解释:加大圆头,碳钢,直径6.35mm,厚度代号4,镀锌的C6L铆钉体。7 c- ?8 z8 c/ {' N5 d
C6L型铆钉体代号释义见表A.2。. z4 P9 @) R8 c. d i" L, o
表A.2 C6L型铆钉体代号释义+ a6 {$ X0 m: w8 k
) j* p4 y: G: A6 k2 }/ N/ k
A.2.2 C6L型铆钉套环. T) x! U- h& y/ ]1 \
代号:(类型)LC-(材料)(直径)(表面处理)
/ f% c2 z3 A3 p4 n举例:2LC-R8G
& X; \9 a! m+ s/ s, @) L解释:低碳钢,直径6.35mm,镀锌,标准型C6L铆钉套环
% x; E' Q% l8 aC6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
2 e/ R- f/ A. P8 y( N表A.3 C6L型铆钉套环代号释义
6 Z e7 ?% f' ]+ v, Q3 ~1 j- C
7 M5 g$ K3 q: \8 o) zA.3 MGL型铆钉
1 b! s$ v. r4 [- M8 T/ Z( r代号:MGL(钉头类型)-(材料)(直径)-(结合厚度)' `/ p" Z+ M5 T* L5 z2 U
举例:MGLP-R6-4( A) i; y; ?. r8 D; }1 B
解释:圆头,钢,直径4.76 mm,厚度代号4的MGL型铆钉。' H9 q, G7 ^" Z. ]; r4 E
MGL型铆钉代号释义见表A.44 z7 E# e- a- Q$ I3 {* q/ F
! ? M' |/ V6 p' S p, \A.4 C50L型铆钉
1 U4 ?5 m f, ]% J$ f h9 v" RA.4.1 C50L型铆钉体
3 k* ]9 a7 b, d1 ]; ~# U8 |, a代号:C50L(钉头类型)-(材料)(直径)-(结合厚度)4 `' N! L+ P2 t
举例:C50LR-BR167 U6 V, }3 |: A# m
解释:圆头,碳钢,直径12.7 mm,厚度代号4的C50L铆钉体。7 Y @$ G% n i) U# ^2 y
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。: \, ?/ q+ S" I& s$ x
表A.5 C50L型铆钉体代号释义
9 y! N3 l! |8 h9 [* |5 B3 p$ U. T9 U# A
A.4.2 C50L型铆钉套环
$ c/ x6 R4 z2 t( t) p; p6 G代号:(类型)-(材料)(直径)(表面处理)
3 Q I5 ]% a) i# z/ A5 o举例:LC-2R16G1 q% e/ z& v. A5 l& ~3 [
解释:低碳钢,直径12.7 mm,镀锌,标准型C50L铆钉套环。3 K; } k0 o8 d8 W K
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。) y' ]. M R& u1 A
: E" t& |4 l c$ |, b" mA.5 MGP型铆钉
. t8 Q" P4 u( u NA.5.1 MGP型铆钉体
9 F: g) b2 e( L1 L代号:MGP(钉头类型)-(材料)(直径)-(结合厚度)(表面处理)
2 I. W5 w2 z0 p/ L% ^" k2 S举例:MGPB-R8-10G
9 [' W C3 @( P7 K解释:扁圆头,碳钢,直径6.35 mm,厚度代号10,镀锌的MGP型铆钉体。
: ~0 d, e. t* {: t4 BMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
2 X2 |0 R( f6 C, v" N/ t5 S表A.7 MGP型铆钉体代号释义- h: ]% `+ k l6 e+ x) x. b) T
A.5.2 MGP型铆钉套环+ X" i( Z p1 Z9 `1 l3 p: K
代号:MG(类型)-(材料)(直径)(表面处理)
; L2 ~8 A* I, }6 a5 O举例:MGC-R8U
7 o$ t- C0 u2 M: U& d; a& Q解释:标准法兰,碳钢,直径6.35 mm,金色镀锌,MGP型铆钉套环。
+ A, F, y# m6 G7 G% hMGP型铆钉套环代号释义。
: n; A/ [8 q2 m: i$ n: {. A短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉,国外称bobtail。
, {, G+ H" S$ ?
) @0 _2 H' J" z/ ]7 ^& f1 f; J9 `4 y, k( w
# R- @' ~5 ]3 V0 ~. S# F* z( { |
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