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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
6 P1 [: e" v' U, m+ U6 g条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
5 }1 M2 [* _1 ]+ a" Q- ?影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。, H- U% b9 M5 M$ }% ]- V
; {9 S* p! z, ? B2 l3 Q+ F5 Y
9 S. X, \: N0 {; D0 @0 |0 ^+ g) n
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有# B- G- A0 I6 o! `( J9 e3 X
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
4 K9 x' B" O# }7 X9 K间的摩擦力有关。
0 x- i* v$ u5 U- H. o" h! ^0 b其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
" Y* m& i$ O- d; k: J/ O( h, z有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接. S0 ]" f; Q! v9 }
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
9 ~8 d& M+ N6 |% w" q. |+ `& P角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接! {1 R0 B6 y9 l- H! |. t
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
% S, T* }$ W3 t: Z的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
8 p9 F% G$ m( ~3 \( ]' L铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
& G1 a& p, g2 t( w0 P点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
7 G0 v4 }( c: e下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
$ u& u; J- P# ?( ?. D& m比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
* [, A: ]+ S7 \6 c! |1 y7 f形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
6 S& N' k8 u4 K) k9 j板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
L; D: ?6 v2 e- M7 J, `压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
* h9 O0 ~9 u4 F N9 |质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
- v9 }0 h. f7 [% A置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
( _7 Z, T" v/ V+ [5 ^% X: j在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺% v3 k8 @) ^2 f
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工- }6 n G0 n, h: w3 r: n6 o: ?3 b
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。
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