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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力" K/ T( U9 n y% k4 V* R
条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。# M. n/ S5 i3 }5 E! K* t! z
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。- U. Q$ n0 b5 V: @4 O
) C1 z& K6 o! L& p) x& i
7 B6 \4 S. C' j* Q无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有' Y6 o' K8 r0 J0 Q% i2 h7 _0 L
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
+ w+ O$ f1 F7 _ y8 V" g间的摩擦力有关。
1 y! f. P! s& q [/ ]其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变1 m, ]* V7 M* P
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
% F3 I" a Q8 @/ E时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
, O9 L5 ^. b" @- M* C7 M# [8 L: H角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
! i* T- e. j/ p/ z" q点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料$ ^* @5 J) Y( t2 q5 h: v6 `; v3 e
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,5 t' r7 u3 }# a
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
4 I9 c t# w# i1 X* V3 F点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
3 u6 T: U0 C% _) B1 A1 s* [* E下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
3 P. d" u' @5 s/ f7 F% x比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变1 C4 R" d* Y4 @" }: U! k$ D
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的; a. |7 J$ [) m% B5 [* m( m) ^3 M
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。+ l0 C7 p* v" h7 R8 G" A6 u
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形& Q& t- m# Z6 L
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
, \! _4 N* Q. i( P5 R& t置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。6 {* C; y7 F7 ]$ A0 Y
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
! G- K% f7 C. Y' N9 _; B参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
! X- h2 V# o% b6 e: D% z艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。! e/ X! D: m* r$ c
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