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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
4 c& n" G; g9 V条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。0 C! U& k+ X+ W1 t- w, h9 X+ G
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。  @/ V5 R, H. b* g5 i9 e" {
2 F4 R* A& u" s3 R. ^( _5 `5 `. E8 l
1.jpg - `7 B; |" @% Q) s2 ]' `7 u
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有9 f' a% f9 r) K! t
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料$ h; |- o6 h$ [: e
间的摩擦力有关。9 B' e' Y0 S6 K" @$ E6 ?
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
8 i* _+ N: v: ^- I9 K. o& J. B有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接4 _! n% n2 s- f! F7 W( x; ^
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
% g3 f* {( k; n: ~2 ?角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接  e. Z6 y! x! Z& k7 b! z% t+ Q
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
9 @2 [& e) T& F2 V8 B的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用," |( ?7 ^. f! L9 ^
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一% B; i: ~" e! K& d- N' Z
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
; j! S  {- W- s2 e( E1 ^下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
1 w1 F! A! R: @5 C& L比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
7 ]+ A% K4 q# `形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
# u1 ]# f" q- V1 ^9 E* w5 Y板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
* _5 W9 q) J" r- W压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
# A' |; o4 K- j* P9 _质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位' x$ c6 m9 I6 p, J; _, a2 C* p) B
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
& c) S; O) X+ ]. e; a在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺% l5 s$ D& h' y& f. K
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工! n9 @9 l+ E: P0 {9 C9 x) U7 d
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。0 j/ O  h- {6 l, X$ Y6 C& j& R% a

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