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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机
, x3 {$ Y  c) X0 r: g5 [- _1.  机床的操作* _/ n3 v# ~, K5 A/ R3 q7 M
1.1将铆头铆座装入铆钳。; v, A' N  K: O1 ^9 x# `
1.2接通电源,打开设备电源开关。; h( N5 j* ?1 X
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
  \# r1 P" X- L1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
* R( ^0 i$ A/ w( B1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
+ j& H) j# r/ e; J1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
  `1 S  Z. @/ ~. A" B1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
8 i; Z3 S/ X5 l: a& i( F8 |! z1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
% [0 H( `: f5 `1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
% G* G2 D( l  A4 O2.机床的注意事项
/ X4 d6 P3 ~# d- t2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。& J" j3 Y( d0 n( J4 c1 X
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
, ^' O9 K4 Y- ?2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。7 k! f$ h' P+ E5 @
2.4机床如有异常,应立即停机检查。# R6 h" r9 M& k8 Q2 L
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。/ B7 k! L0 o) [
2.6主机不准倾斜、倒置。4 E8 _9 v/ k* Q( Y8 @
2.7不准受较大的冲击、振动。/ U3 M+ ?* y; d' c( H7 G
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
1 r; U0 r9 Q4 D0 y! T$ R2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。2 _! [3 A8 }% C3 x4 g* g5 R1 w
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
7 H0 F: M" o3 C( L+ o- n; U2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。3 I, [0 ^( T3 X; q3 @$ ^
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。6 p: W% w& O* B7 E8 |3 Z
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
/ ?1 E6 m5 F( |  N3 J3 Y% h+ P2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。& j! a( A: l! s. S7 I9 o7 @4 ^
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
" b; V9 k0 y# W) O7 \( Q: K2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。& b1 G- X) T6 t5 r1 y( e! d' X! P
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
/ U; t$ }, _  {2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
$ d9 V7 @$ e) o5 h7 [A6个月更换一次液压油。' u5 T% l# I7 c6 a
B3个月清洗一次滤油器。  V! O7 _  D" e# ~: f% Z( o9 Z
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
* S6 S# B% M4 T' n( [- v% d% ^2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
; o! E. F4 q) G ) x' Q7 |8 G$ p
3.常见故障的排除方法
* Q7 \* _# s- W0 I4 u  R
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障); E8 ?3 C- k. ~8 p0 |6 T) w
  
  压力表开关未开。  e3 T9 n# l; f' P& ]7 d4 o) }
  
  打开压力表开关(调整后关上)。* w+ L& v. Q, Q' o8 D0 I$ m7 K
  
  液压电机反转。
% e  J/ J: s; _  
  换相使电机旋向与标识一致。( W5 o$ A; d* K5 Y- L+ ^4 v5 b
  
  液压系统内有空气。7 X6 d6 N, b  E" ?% O& M
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
" @/ X" f0 {) e, |' J1 t) [  
  油泵进出油管松脱。
7 O3 \6 k5 x: w% x9 y  
  重新安装到位。
0 R4 m9 G# W/ T8 k# j  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。/ i& X# E. u: W! j
  
  按复位键清零。% Z: {+ `: G( n* n% \
  
  电磁铁不工作。$ z, }  D6 M+ R. y, I
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。/ K( D0 @1 u! o. e) H
  
  电磁阀芯卡死。
: A, t+ v9 L4 D; ?0 v3 j" M  
  拆装电磁阀芯或更换。# k9 x+ M3 Z/ ]9 S6 b
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。, W6 i+ X( F' t9 a8 n- n1 O
  
  加大系统压力。( A4 Y1 z- J( |% Z1 e; w# I
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。. A! J$ _( L5 B+ P
  
  修整或更换铆头。
7 B  A/ _+ i' e  
  工件定位夹紧不可靠。
3 s6 e" {! c8 `! ~$ z- v  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
5 c( _" s0 R9 X3 u3 W  
  调整不当。" y- @) h8 ^/ l- F  Z9 `
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。& J: J/ o' e" k7 Z. n4 `( h
  
  主轴螺母松脱。
( T1 c4 X# }& q3 P* G  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。# @* H( \1 C1 P4 Z
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。* Y  Y$ @# R6 H
  
  修复或更换电机。
- A; _# u3 h; Q- N! o6 m; y# ?7 I  
  液压系统不良
9 I; D& D- u. \& F  
  检修或更换液压系统相关部件。
6 s: s9 M# g) j3 l' V; r6 Z" k  
  油品变质* f: ?+ i+ F" J. @% b+ I5 i
  
  更换新的液压油。
3 w6 x. p) V5 z" u: G6 ~7 D  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质3 O- d4 G5 Y# V& \" r$ v+ }7 q
  
  更换新的液压油。
0 N- A" E0 `  o  
  密封圈损伤或老化( m  T5 N' w8 D5 P2 A
  
  更换新的密封圈。- |4 b- V2 c$ g9 o
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值& k# p: b7 G& L# s2 [
  
  
2 s' c7 w5 I5 Q  
  铆头无上下动作,按复位键清零。3 K3 n/ Q6 ~, `4 r' |& B( ~* W1 x
  
  计数器倍率设置过大
% l) r4 X" ~- l6 Q" i9 T  
  重新设置倍率,建议选择×16 j( m9 k! l' h( i7 k1 N- b( S7 Y
  
  计数器设置错误
9 x! e: Z+ n. N5 g+ I2 [" Z5 B  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。+ }8 E  n3 M1 A" E& |2 n
  
  计数器和时间继电器故障) P$ i, }! _  J2 w) u: N( I7 J9 a
  
  如确定计数器和时间继电器损坏
0 {! b# V. H2 X  M  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。" m9 I( C1 E8 f9 k
  
3 a1 b0 Y: N- d+ ^0 b
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