最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
# {- I" y5 N; x0 B6 o' S# ~% F1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
$ Y+ j& E7 |& z# w2 a+ q1.2接通电源，打开设备电源开关。
2 l9 E3 s+ k, L1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
( p$ V5 |: W$ J( e% s* P8 j1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
, Y: o- L1 K* E2 y: Y% F# a1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
7 ?/ o- c7 }- }' F" K( C1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
* k) n5 i& Y* T2 q2.机床的注意事项
9 j# k0 M, I# U. L/ ]2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
' t3 ^$ ~; `  g' y7 {" H$ z2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
+ [$ o* T& ^; J" V2 ]4 J: |2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
$ g. ~  ?) Z* \4 K' {6 M7 _4 O2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
. x5 L: A# q& w0 u' W, X- D# G3 Z2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
3 ^" ^% d6 {& p- n2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
$ L+ S' `& S  B* J# z2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
, f2 X; E4 J- q* Z) j) V. ~2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
- e# d3 b; s8 l; ]2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
; t3 H) x# T1 e" [: |7 E2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

8 i7 f' V- x& R8 A/ h! o! x3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） ( G: f% E! e0 F; F4 e	压力表开关未开。 / m, o! u! I& Q3 p4 P		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 5 J, ]; M" m& w# J% v		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 6 @) A! z7 X# B5 V, E- h% p* W
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 3 E2 o% `& Q1 u9 W: v		按复位键清零。 , W1 n& M& c4 F+ V8 h+ z3 {
	电磁铁不工作。 2 @% z* l# I- Z6 e  {. X. j5 D		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 4 u$ O, u, Z- b# L3 J
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 ! s, l# d( F/ w; J' v6 A) K		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 0 g8 _2 H7 p' T  _8 k		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 ( \3 w8 l" x! E8 f% @		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 : q9 I. b& }* Z
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。 9 G/ |7 N& N* d$ R) s
	计数器倍率设置过大 ( x" _0 z. \; W2 `* x/ D) u3 b. ]		重新设置倍率，建议选择×1 - J# j2 ]7 U# z+ V7 N& ^! z% D$ Y
	计数器设置错误 5 K. Q- I* E% R4 v7 U* j+ l		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 2 J. t" x' d+ ^/ l' L9 `0 T8 M
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏   `; p8 J  _2 ]; |2 A3 y1 ~) a* N		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 3 m! r% \* |- A) y( R6 Z

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