最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
3 S. q- v  w6 S* p  L. u2 m! \1.2接通电源，打开设备电源开关。
" ~- A' z/ b' [4 i  w$ \1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
& L# \. k" g; U9 w0 P1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
3 T5 S1 N# @$ [1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
* m8 s4 C4 t/ E5 W( Z* }5 R1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
2 Q8 o, ^$ Q2 V1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
! _4 _' Y5 c: t$ r2 O6 J2 v2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
8 ~' V6 f! n. y7 ?2.4机床如有异常，应立即停机检查。
6 Y" i% T. n, A& t0 ]) F# U; @! b) z2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
- V5 b8 k+ s3 k% l4 G2.6主机不准倾斜、倒置。
( C4 w  O) i1 x* u2.7不准受较大的冲击、振动。
0 G% N" H3 D6 z3 x4 X  S( ]2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
  |; x: @- y6 y& Y: n2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
4 J# w( n( O  I2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
* q3 r( }, \3 ~/ T2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
; T7 i; p/ M6 `* K0 H) x7 p" D2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
" f. ?/ j( \3 F% l8 _. S* x2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
; D; D$ ^# C4 Z2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2 R( E: C0 r0 |2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
( N$ A; W4 D; z2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

" ]$ j! {7 u$ a- c3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 7 P: z. w" Z2 U) e		打开压力表开关（调整后关上）。 3 G  `! @; m7 \3 c
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 . J: y0 l: T) H
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 , K( M7 W* S7 M( n/ U0 T# E		重新安装到位。 " X* P; D5 I; ~. k
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 3 X  Q$ w& K) I& S		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 / F" V7 L* e/ [# z9 s		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 9 \' i$ O1 \8 K: l9 T) L6 R
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 7 }- o. W6 G6 B: x- @7 j		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 . a. u6 m: [  I, q		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 1 }( e3 u( L& S* u3 E" i
机床噪音变大	电机运转不良。 / M2 F# o& b. L3 V1 O+ T- Y5 {		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 9 K, S, E. w* |# m* I% [
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 # a) I. T" f" q& P  P6 V
	密封圈损伤或老化 5 n5 Y0 M# C6 \		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值   T: `& c* Q* J/ D2 F: _6 s		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 - O1 _( b" I% g0 @; W5 h		重新设置倍率，建议选择×1 2 p- z- W; t" s& y
	计数器设置错误 / S# `4 Q! U: t- g8 v		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 6 D# z" [% }# M1 E$ E& j, R

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