悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
# \3 ?; j; Z. z7 k2 I4 N1 C$ m1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
7 I( g. K+ R* s  T8 }# W3 b5 I1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
, Y, e! `/ j2 t0 D7 g7 z1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
3 t$ W# e1 ^# N% N. B& W& S1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
4 x8 a( h, U. G/ P' e3 p" x2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
% o% p& w2 f' D3 j- @& d2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
. r" ~$ R: }$ T+ t0 s% `. T" V; Q5 {2.6主机不准倾斜、倒置。
" s! ]8 ?& p7 ?6 J; p2 R% `2.7不准受较大的冲击、振动。
) H! t: k* j, B+ `0 J! l2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
9 ]8 s2 w$ R  k0 s9 g1 _2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
8 {1 A9 f5 |' J: `& G2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
  r% Y' j  C& q; P0 p/ z  x2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
1 }: y' s1 q% }  b' u  x; h! VA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 & c0 o, E1 x. b/ V2 P( W		打开压力表开关（调整后关上）。 3 G3 i( I$ w/ h7 S9 g' w2 m
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 ' n7 z: W, ^' V4 D6 J% m
	液压系统内有空气。 / m  ]9 i6 a. q! V		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 - x& Z$ w. L: P$ N: ?6 v		重新安装到位。 ( J) Z' C9 D: {8 Z0 Z
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 ' ?" v. }3 x1 w% y
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 5 T* B4 B# d0 A1 Z! S6 ^6 ]
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 9 `  P+ W  O1 T0 q& d" |9 w  t		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 + \6 S6 Q& w4 p5 D  \		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 - ]: h& w* H: E4 ^4 p$ m+ ~5 j) J. L
	液压系统不良 : g) s2 G% f2 Z; s- Z		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 ! u: S6 p2 v( W) D1 Y		更换新的液压油。 8 _5 v! s$ h$ _$ L3 u, _# }" @  g6 W. I
	密封圈损伤或老化 ; f0 Q, D. L' [$ w		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	1 ^5 \7 |& k% D4 v5 p2 A% X" z	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 9 E+ i; u" ?6 o2 D		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 6 H4 ~' G. @  |	如确定计数器和时间继电器损坏 6 h0 N% }# m! _0 K8 r6 k% S* U		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 - G5 f) Z  o- u0 c

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