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[size=300px]7 d' E/ C. E, E" }0 {7 o: h6 \
1. 机床的操作
- H |3 M* W, E' C1.1将铆头铆座装入铆钳。+ w3 H. u# e1 f' i9 b+ k
1.2接通电源,打开设备电源开关。, X6 }* K5 ^8 G- ]/ U
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
+ b0 B/ h @/ o+ |1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。" n0 ~; t* d% |
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
& B$ ?2 }. h! E4 E: p" e* b1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。9 w5 q0 t4 K& H5 |0 {
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
4 s4 V& |! X( W9 p% r1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。4 ^# } h7 I H; |
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。# k- q" W. u# X) F t" u
2.机床的注意事项0 g9 b' |" r2 I L% u
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
- O. ?* p& C' P. i2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。+ s4 ^7 T) Z& J$ C. h6 ]
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。9 Z9 d! h+ ]1 n! e! D( L
2.4机床如有异常,应立即停机检查。0 W. p: }. g0 x4 Z- G
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。; r. x! y! k: d. [; w
2.6主机不准倾斜、倒置。
' C# c' s$ i6 f O& f8 y4 a% E2.7不准受较大的冲击、振动。
$ K" `- S3 k- O- z" s- L5 C2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。5 m+ K2 x$ G7 l4 P. h4 b
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
9 `( L* t& T' s: W$ u$ I2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
* d8 a" M' f P2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。5 S9 B4 N$ V* [1 `8 N# I z! _& F
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。$ K9 t1 G# B3 T1 @
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。! B; h9 X6 E8 w. o+ _6 X! T. J5 t( @) [
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。0 I) M5 |# l7 A0 n
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。8 F) s" q) R, p9 N7 a+ t2 P+ l
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
: N/ |8 y( x$ v7 E% z" o0 N2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。! A7 V$ [9 o0 ?( V3 D: R
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:" K, {1 Z; k5 L, S
A6个月更换一次液压油。
) E4 A- r- O2 f5 Y F# TB3个月清洗一次滤油器。. M3 a2 V+ O0 K1 ]! p
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。1 S m+ h; ]5 l
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。 ]! } x5 J2 X }& v+ \2 |
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3.常见故障的排除方法
$ y( u5 ? ^) o* c! D1 } 故障 | 原因 | 排除方法 | 液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障). B7 z4 m( _/ Z7 R
| 压力表开关未开。' d1 J' l" A+ T% f
| 打开压力表开关(调整后关上)。
" Q$ ?1 K1 b: H& q6 M: e | 液压电机反转。
5 M$ T8 z2 n1 L | 换相使电机旋向与标识一致。4 v# W, V V4 {% u6 X
| 液压系统内有空气。
3 r2 ^- T4 S- p& _/ e9 r | 连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。8 `! P' I& i# y- o/ Z+ @- m* h9 u
| 油泵进出油管松脱。+ O6 u2 C, k- l: \: Y. ]/ R
| 重新安装到位。+ ` U) m* P# Y0 y
| 有来油但无上下动作(有气压但无上下动作) | 达到计数器设置的最大计数值。
: O, f! g# |& M0 `$ h | 按复位键清零。
! V; W+ `& W% n- p | 电磁铁不工作。3 a5 P. y* k7 @9 X+ H
| 用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。# d% b8 l0 \; C( K- ~4 q9 z: a
| 电磁阀芯卡死。
/ F8 t! X( A8 [% p6 N5 ]8 [ | 拆装电磁阀芯或更换。" m1 ~4 G" G/ ?( K
| 铆接外观质量不好 | 铆接力量不够。! t! a( b+ `' W
| 加大系统压力。$ z% p, |/ Q9 E$ I$ G% [# n
| 铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
8 Q& t8 M2 r1 t: m4 X+ c R3 T! B | 修整或更换铆头。0 Q5 {5 \3 v8 z9 b0 @9 K5 a
| 工件定位夹紧不可靠。
0 ?( U: p1 ]0 M1 Y( j, W0 y$ R | 最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。+ h( i5 [7 C0 G, i4 b5 X @4 \) }
| 调整不当。 X, A q) G; Z! `7 h" @* _) i
| 重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。2 [7 v" i+ E* y$ E7 m
| 主轴螺母松脱。& Z* W6 j( d. E1 Z/ A0 [7 V6 H( A3 i
| 卸下主轴电机,重新锁紧螺母。5 C+ y. \% \" X# H
| 机床噪音变大 | 电机运转不良。
# i3 Z8 u# i+ x# T5 j | 修复或更换电机。; {: r2 Z; I- [. ~
| 液压系统不良; T# }0 M! A- m+ \- [7 N8 x6 h
| 检修或更换液压系统相关部件。* V3 n {) x2 l. L8 I; V
| 油品变质
; P* Z4 k" Y% l- y | 更换新的液压油。/ _7 a; H) z y) u9 i
| 漏油 | 液压油粘度太低,油品变质
4 S+ y) ]- d; D3 c. n | 更换新的液压油。
, t) y2 R! v5 v, f) P4 o1 \ | 密封圈损伤或老化9 K: B+ U0 Q/ E u9 H% W
| 更换新的密封圈。0 f( u, W0 o# {
| 计数器不计数 | 达到设置的最大计数值
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4 P' N0 ?0 K. c | 铆头无上下动作,按复位键清零。( x, J$ O7 Z3 ^4 r. A
| 计数器倍率设置过大
) g2 n3 _* b. Q | 重新设置倍率,建议选择×1
+ P2 T, L2 u$ ? | 计数器设置错误
3 P& i& j* b6 f" @+ W* ^6 ]2 J | 减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
* s& S& q' `! j, k! u/ j | 计数器和时间继电器故障
3 T2 \4 g% l9 h g e | 如确定计数器和时间继电器损坏
& z3 i1 ], |. T7 V | 计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
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