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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]1 B! t5 i4 J1 f
1.     机床的操作
' t) N9 R. Q" Z5 R; O1.1将铆头铆座装入铆钳。* b% Q* A( V; A0 G. k0 F+ `
1.2接通电源,打开设备电源开关。. C$ G# p' @8 z' X0 k
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
: N* Q: m6 j1 {) O1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
. s6 X( S. B! c2 v7 M' Q0 |7 y4 e1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。# V) K$ j# e. f3 Z) d
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
- {) I& I( M  o$ z1 y1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。5 q* b/ \* z; S  T
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
! Z5 J+ b" j. W4 e1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。2 u& @$ Q9 \/ S$ e1 G+ T# K% n% X2 L
2.机床的注意事项  ?8 S+ S! _) b7 K$ [8 p2 J
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
8 j' S) J* u% [; R) ^2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
( o+ v" J2 D% F% ^8 t2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
8 r! U9 Q/ o) |8 C2.4机床如有异常,应立即停机检查。. f  T$ m0 F' [8 R' d. o) o; x
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
6 M. C# q9 |' ?+ V- j9 G2.6主机不准倾斜、倒置。; y* {' g, h: c& P
2.7不准受较大的冲击、振动。
5 k* Q% I% q2 T' d/ P2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。7 X9 O/ {0 O: o+ K3 x9 C
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
( f2 y: b9 X% ^+ S; s0 h! D! y2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
9 e, _+ r/ q% h. x2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。2 f) |. I/ ^" i4 O. |, M( Z
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。2 u% S, {* \1 @3 k
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。$ A) R7 j: T) ~
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
2 d2 l0 [$ y9 H) q2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
  T& C+ O8 o8 ?$ Q; Z! G2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。. n: W( J! C( @9 P; ~9 e
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
* g: a5 \  k8 f/ w' r- p2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:; p! x' _, f, ]0 T) h7 `& Z
A6个月更换一次液压油。
/ N6 M) D7 ?% b& j4 E/ f: A) x; bB3个月清洗一次滤油器。! h; R0 _% H4 F( ^. v) J  G% k
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
- K: ~! {' J! e1 J0 k! ~2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
  r, ]0 p' ]. s
8 v  X! e9 U# T8 V% ~3.常见故障的排除方法
5 b2 i9 P' [5 {5 `
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
; @' d0 q4 ^* E# R+ @  
  压力表开关未开。
. F9 j4 ^: {: T; `  X7 ]  
  打开压力表开关(调整后关上)。
4 T% L9 r/ K  Z/ l  
  液压电机反转。
4 T0 ^) a; W& J6 [( a2 Z& l5 V  
  换相使电机旋向与标识一致。/ M$ c  g0 \  ~: L( B
  
  液压系统内有空气。
1 U' C( K- v  T  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。6 Y8 @4 z/ z4 a" j" ?' D3 @
  
  油泵进出油管松脱。: E* K) C) C2 s9 I# R. v* ]% e: Z0 s2 i
  
  重新安装到位。
  K$ K. E. v9 S5 a  ~- Y  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。% U/ r/ B! {7 u8 ^* u. _6 E2 B# Z
  
  按复位键清零。
6 L. o6 H4 b/ b8 m  
  电磁铁不工作。) S# L- O, P' E4 B3 [& ]
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。( b' H1 a+ p, o# L3 Q
  
  电磁阀芯卡死。% o; v$ G: G1 l. ]5 {5 K3 Q
  
  拆装电磁阀芯或更换。
4 B% E) I( b% r& A$ x5 p  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
& n  O6 ^2 j+ x  
  加大系统压力。/ C9 m( A7 A  @
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
$ `6 f3 s6 E: Q) O8 J  
  修整或更换铆头。
2 q6 g" \4 o+ P0 _0 j! d  
  工件定位夹紧不可靠。+ y3 ^- w/ j0 X6 P; u8 u
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。2 l9 O/ v2 I$ z+ W  F( y
  
  调整不当。
  o1 f: X1 _# V: z  p6 l$ d" `  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。4 i+ q4 a) H" K2 G& e- u
  
  主轴螺母松脱。
2 o0 S( _4 U, ~) _+ p  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。6 L' `: p0 M* q" V
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。) C2 }9 [, b7 \7 z4 {4 O8 i
  
  修复或更换电机。/ w* \* J0 K- X% N
  
  液压系统不良& C: ?. `' W  _
  
  检修或更换液压系统相关部件。3 z0 W  v! S+ \" j. I
  
  油品变质
" I+ B2 e: |( ]; p8 Q  
  更换新的液压油。/ E4 S9 ^/ ^5 y2 S9 g5 y. C
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质8 _! b5 {: `  G/ o
  
  更换新的液压油。7 v- M/ R$ x; ?* F8 u0 V& M( r+ x
  
  密封圈损伤或老化  ?2 O) ^- J. O' N% N3 N. B
  
  更换新的密封圈。  ?( T; C' G' `7 p+ a
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
4 p( E. k7 ]1 T, X- O, `  
   
3 O" d2 p8 ?3 |4 x  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
9 G5 R: I$ j) P, }. a* I  
  计数器倍率设置过大( {5 Q# M- m" {- H6 F- Z
  
  重新设置倍率,建议选择×1
4 i8 k. r! m5 Z' `. K& ]  
  计数器设置错误
+ m4 G2 G6 s9 d6 u# @  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。! L; K% a# ]& c6 y+ V: K
  
  计数器和时间继电器故障
$ @' [+ l# o" z5 B0 {  
  如确定计数器和时间继电器损坏
" C+ k, N+ `2 ?# a& h( m% Z9 R  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。/ r2 S$ Y$ }; E; t) _/ ~
  
  O# g6 V5 H1 h/ d6 [5 V
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