悬挂式铆接机操作规程

admin

[size=300px]
1.     机床的操作
% R4 g3 y, R1 s( D1.1将铆头铆座装入铆钳。
; \9 d4 P% A& w1.2接通电源，打开设备电源开关。
, _; r! ]7 M4 J" J* U1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
5 t% h# h: Y5 E8 e8 B8 ?9 E1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
. T1 O1 o& v# M1 B; O/ R# U# T1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
9 U' B3 s; A6 b2 N) R- [1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
; ?! `8 Q' E4 \: Q/ [1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
! x) _' H, y9 q2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
* ^: c' K- A7 k$ B3 }. M1 \2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
- d5 q4 k7 ~4 a2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
: _/ _- H- t. ^: ~# O4 r2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
/ R) C" H2 Y0 H- L3 d. p: Q2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
8 X( q  Z8 r9 m" u- Q9 ?' B2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
& w- j# c# x6 M0 H: O" C7 h7 W2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
+ E& \- K2 @* m+ N+ xA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
$ @6 l' D/ P+ c( h" O1 B1 ]2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
8 ^$ K# \5 g( G+ f  r+ w: S/ i2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
% P& Y0 F8 g- R4 `* q8 o
3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 . f$ _2 Z5 ^7 F. z		打开压力表开关（调整后关上）。 5 |/ x$ g8 a/ g
	液压电机反转。 7 @8 W9 ?, T' K		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 5 T- b2 C' d; h$ g# w2 ~; W; V# o		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 ; q1 a$ g# D3 o* z& s6 h
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 5 g3 u' H) W( q9 o		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 9 x/ c7 b: i. E8 j" D& i; U/ {
	工件定位夹紧不可靠。 4 [, i! t% `, _# n+ o$ M' i& _		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 : Q7 q0 p& H; m( V
	油品变质 * J% v# i+ }6 X# k, q$ o; _; n) h& h		更换新的液压油。 ; [! B( _+ m6 x) x( h5 @3 W* N( I0 m" n9 L
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 : G$ Z. ?  l5 |/ |
	密封圈损伤或老化 4 x4 t& v- j# N7 f  M' F		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	J' @/ \$ I: K  J	铆头无上下动作，按复位键清零。 & p3 [4 S* Y5 s
	计数器倍率设置过大 / a8 `. a* c0 X& n: r0 A& D! ^; E  G		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 2 C; X: j) `  @0 I7 ?
计数器和时间继电器故障 5 k- T6 N" i7 g	如确定计数器和时间继电器损坏 9 P4 ]8 b0 z3 |6 w* Y& |		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

& s: Y4 ^" _" x/ n

7 ]4 }: L6 ~; V6 W




' {& `% G4 ~7 t




0 W5 d" K4 H6 o# g) _1 \, W
' ~4 B. [, Q6 B+ q: X/ Q
/ ~5 @9 j) P! [+ r! }' U: x9 N/ y

& ^$ [0 g2 Z9 \9 Y( D- r& v  j- }- Z
  N" D+ u5 I" Z3 Y
& a  Q  T: r! X' V6 q


0 w2 h# V% p! P' q

" X1 _0 ^3 Y! @3 S- e
) {: z: m* N8 R6 Y$ N& l6 z# m

+ B' b* O0 j! A  J  a0 _' J

+ \/ K0 v2 C/ \0 `+ M, ?4 B8 N

+ H* B' o0 ?! I' W2 R




. Q/ E' Q/ S1 e. v1 [
2 r# N, u/ d  O' |7 o# J
, L& k5 ^" f( N$ S( H
9 L, x7 Y" R& D3 c
( h4 ?- ]/ C! ]: ]


4 ~& ~5 C+ \( C3 j5 h5 W9 r


# j6 v8 W6 }6 L& G
+ d5 Q) S" H- N' P% p
2 \  y: I& S' m9 q! y% ]9 ^
3 V& r2 f# ?: Z& f% n

  E% C# I$ G4 `9 T1 A2 e/ P7 I! ]

1 e; w; F4 J3 e  w& M
# w1 }2 ~7 ]$ d  S! z
: J8 l6 Q3 f. q. [- o  i
& V2 s+ z$ _+ K: H# K# m
' m0 K' \! G0 p# Q- e( H) |
( ]6 o) }& O5 J0 X- M
! q6 t$ @, I3 u: ?# Q* j



- @' r" y3 J. G( [" Y  Q


! |/ G) D3 H5 q1 T' T" Y
& k  {0 b3 r" h* A. h


, L& M4 J1 ^  O
8 _! w, z" \9 t5 d. @


$ z, K' z; u; i; ]; `; B7 o





$ P; T0 N0 p  H" c





0 N. u8 k, U7 m, ^' d8 c
4 S. `; @& }, q) I



# q- E$ H5 o0 j2 f2 ]9 `' h# {( F" u

" v- c3 [& C/ K( a+ a



/ h( j1 V3 j2 w5 \9 a0 _0 U
. Y% E1 M8 ]& u+ Q  H' J' G
7 s) P% }- P) O3 p) @( y. \& p
5 [! l& @! Q7 y1 C


( p( k/ ~: m* e+ E* J. u. f) r! ~- Y

& ^; `  n; A  w. E+ \  H: x
& y; f1 c& F3 U) Q1 ]+ Z# L  O