东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
! U1 k8 g; ?% g* I: N: K1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
' Y$ `, z9 {  Z/ F* `7 A7 u& {0 a1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
+ c) ^1 b8 Z& q2 G, G$ x: p' Z设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
+ C" U8 _- G; I9 f% @三 *企业资质要求
4 L. r% P5 W% |8 J9 Q1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
- P* Q+ B. G) X4 \: A0 l1 t$ m2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
0 }9 h0 t" h$ |' h" U+ |/ z3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
四 设备主要组成及技术要求
, N1 h& N- K4 U* Z, [6 F1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
+ \: I: r% m) z& |# C油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
6 U" F! ^, Q! r) |& G- m*系统最大工作压力 250bar
4 }" ~( J1 ~+ n- o, k# g% ]*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
7 l+ }0 j* ^9 c6 X- p; W具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
3 w1 R( D0 H: W- N# j! J具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
, n7 U. P' ^7 ~5 Q6 k被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
6 W/ T* _/ T: F/ s0 ?停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
4 e; q) B& ?( b1 z/ |3 ^. q8 r6 @系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
* y0 D, N* f" M; i% o作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
% \! C6 G6 \3 c1 T  j8 H2
- r1 {2 |6 z4 J. Y/ ^% |信息扩展与数据收集
  x- j3 G( l/ J& a/ N- O+ }功能
: x3 W0 a$ H- E  Y) _系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
! J; y6 p& t2 U( y# E! W3 Y0 _; v) P% U5 ~( r数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
9 M+ ^3 O% N& I铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
6 o) t% M# ]& ]6 L* r* i% D1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
6 f) @1 v! R$ A. ^! k3 {上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
3 m0 y6 I! }! e. t/ R*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
! `# U. J4 I" `*平整度要求
1 Y( R& Q" [4 W8 `9 b) A" ]本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
& b# ~+ c! K1 r# \. n9 ~的影响应小于0.2mm
- D' u* t( ~  g9 l: M1 Z: `  F多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面

$ d$ V7 l( S" R$ D铆接位置
1 e" ^, |8 ^7 ^# ]3 W8 V2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
, ?% e* ~' D# P! @( @手钳重量 不大于6Kg
, j. {( H; u+ x; ?+ M) n*普通钢组合厚度 不小于4mm
8 G8 D% S2 r8 F4 \3 I开口高度 不小于8mm
% y7 D. `1 O1 R4 {*连接强度
* M( _8 U7 S5 l& v1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
9 q- S' e$ T4 q" y! I* C, v驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
. h: _3 Z; |4 z) w! Y% }1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
8 H: _) u% {7 C( U; U% S5 `: B+ i2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
& B. W* M; h+ z5 H作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
9 Y' x6 @% {( n% i1 i: }明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
* o7 A1 _+ m4 j+ q) e* h) ]3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
  |4 ]/ Y/ V" Y- ^  I9 [4 e. x8 f不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
4 S9 E6 ?$ J$ Z+ l8 y技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
! W2 D( ?9 R$ `* O铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
( b: w; P) S5 m6 a/ z( U开铆接一点，用于强度检测；
3 Y: W1 R, ]" l$ R. f4 t5 q2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
5 t4 u" V# l/ f+ R# x2 L0 A3 O

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