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发表于 2013-8-17 00:15:42 |只看该作者 |倒序浏览
自冲铆接(自刺穿铆接,锁铆,Self-piercing riveting
一 供货范围一览表. t0 l% S1 u& C# k. g
序号 项目 单位 数量 规格 备注% j2 W; i" p0 p- o
1 锁铆(自冲铆接)设备 套 11 d8 i8 ^  i( r$ p
1.1 主机 台 1. k, R( j+ F" f. j1 l
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
. m, ^5 ~) O7 ?+ k7 Y; [3 [! r9 e1.3 多轴悬挂装置 台 1
3 _+ [; Z  _- _2 {3 N2 无铆钉压铆设备 台 1; E% d) Y( a/ K3 d
二 设备用途* o' D  K2 {" Y
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接" X9 p" [0 e6 L& P  V- s7 {( V. Y( i4 a0 O
三 *企业资质要求/ u- a  l9 ^5 s2 t; [  z8 M
1. 企业应能提供锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备、工具,保障设备应用良好;
" Y) z1 I% I( C) ]$ V2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并无不良记录;# j, V1 v+ W% s' m
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并成功用于车身的制
5 R! u0 G. x+ S2 t& A% n5 N" T( F4 L; q% u
四 设备主要组成及技术要求
* |6 W: c' X/ o" e/ P% ]1. 锁铆(自冲铆接)设备5 p6 U1 e# ~2 l5 L! U! Q# u8 O1 f
喉深 ≥200mm
+ z+ [4 e; q% J3 y$ P# @2 q: @! W开口高度 ≥110mm
+ l- i! L3 {$ [, S油缸总行程 ≥145mm" }+ r5 [/ F# |" s
油缸工作行程 ≥30mm/ l1 n$ x! g. ]- d5 M: X9 _1 b! B
*系统最大工作压力 250bar
0 S$ F0 |$ N; Z& O# n7 y*预紧力 4-20 KN(可调)" d. f% D; m* g( N
*最大工作力 50KN) A+ |' X( g4 Y+ Y3 V
*在线质量监控系统  E3 h: k3 ?% m
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口," U4 {7 c& {: g- s( W" _  n  `7 t% d
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行# p  ~# h/ O+ b# s$ j% ]4 O3 C
管理和控制。
& R9 `1 l% H; z" {( Y/ Q*防错功能
6 e5 W. j8 J0 ]7 J% a具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
2 e/ Q" |$ j+ L" T( l4 }1 n5 X被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
( Z1 s9 h5 ?$ K* R停止工作, 防止错误发生;2 U7 @: V& J( z2 u0 d* j/ V
故障报警与显示
1 l* x6 W# T- [! N' Q: @系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
. f" M5 n% J: P( |作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
9 S9 N9 F! P; a故障, 帮助操作人员解决问题。
2 U8 t2 V9 ~: @9 O$ w8 E4 s2( g# g" t4 w) P1 o+ R* K  M( ~
信息扩展与数据收集
0 S  z$ D) t- O  T/ O功能
8 C+ H8 f# _9 d$ H. z系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
7 U0 P1 _6 T, i( O: \+ p结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些6 P3 M+ }) [5 Z+ l
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
& t! J+ y. w% h7 I% [! w* k铆接结果。
) _+ ?# f2 v1 W  a1 T- c& q' _, `1 s" m*最大铆接厚度及要求
3 \/ _" `* l4 z; c7 {) G5 U1.5+2.0+1.5(三层DC03 或08Al 钢板)+ ^& \4 r$ d/ f. _* [$ A6 n4 ^$ E( m5 p
1.5(08Al 钢板)+5.0(6061 铝合金)5 H, V9 c) h  E# M* g
上述种材料组合应在采用同一种铆钉(¢5)的情况下,每点连接抗
4 [, Q: d* [3 F5 M4 I拉、抗剪强度强度不小于4.5KN: L- }1 j  W6 S, k8 j5 E: r
*铆接强度要求
$ ~( ?( D8 F" {; }% E9 O  ~使用¢5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时,对应抗拉、抗剪强度每点. \& @0 `; W$ i7 S
不低于4KN1 p8 F+ J$ F* h3 X0 l3 `: U
*平整度要求3 A6 n( y7 {6 n( r6 I" o
本系统要求可用于外观面,铆接后,任意铆接组合中,对表面不平度
8 X% V8 Z4 H* E* P/ H* V! l的影响应小于0.2mm
  y. y0 n( Y# X8 U$ [多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转7 O# h/ }) t, H. D8 I
最难铆接断面: \' ]% B6 K* N. ~$ @
1.jpg $ f) l( Q3 D5 f, V! [1 \1 C
铆接位置  D, K, V1 ^0 p- n, G* B
2. 无铆钉压铆设备  C7 y* ^) a  L; T) S" N+ _- D2 X# j
*最大工作力 35KN
2 c( o/ i+ w8 @% u6 B6 R# u手钳重量 不大于6Kg
. w1 }. ^7 h0 m; |4 m*普通钢组合厚度 不小于4mm7 E  f$ f6 W3 S0 |
开口高度 不小于8mm
! S$ B& t! J& _4 X* j& o*连接强度
$ f* H; u- i' X( x3 X8 W1 [) n1.2+1.2 钢板连接,采用¢5 直径连接点,抗剪强度不小于2KN;
* d! g3 w& E: x" o1 p抗拉强度不小于1.2KN
; }% t, u7 o2 C" c5 B: j; k驱动气压 6 bar
& K7 R1 N" r$ ]/ w' \) t' _! e: a五 设计安装、培训及售后服务
4 B0 w/ c$ \" ?' F1 V1、设计安装
* w  }1 X, O8 m9 c5 j! o# I$ b. e# P( b8 s乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。) s4 ?- f* |: P1 F8 h" ^
乙方应提供一份技术方案,对设备进行初步设计,对性能指标进行约定。
5 V4 V$ K4 G5 s0 B9 @技术方案不得低于本规格书的要求,同时应提供设备总布置图,功率负载表等图纸。
6 N  {4 ~4 g+ Y4 w! B乙方主要构件应在乙方工厂制作完成,减少现场工作量。
8 ~# `( h/ ?2 g0 n' l乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
* Y  o3 s5 r! ^# G2、培训
' Q8 M$ }% {0 I1 E5 W9 c. Q在安装期间,乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训,培训包括正常操作、维修保养、操
9 M2 T# g2 Q: J9 l作问题的分析和紧急处理程序。
" ~/ v3 ]5 F/ S& h0 m1 x3、设备售后技术服务% `+ p* ^! g; r+ W
设备交付使用后提供为期一年的质量保修,一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡,上面注
9 G4 z6 h' |  K& }& _* i! U' @明保修有效日期、覆盖范围。/ L! p" q# i- K/ `0 u! @
质保期内,非人为导致的设备损坏,乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保,维保时间
9 x0 N, s1 b; w# i. o9 ]由需方确定,提前两周通知乙方进行确认,乙方需提供保养内容明细及报价;
+ [8 J/ C. d* E9 G2 v3/ c8 u, m3 Y' b. D3 P
当设备出现故障接收到需方的要求,乙方应在1~2 小时内采取E-mail(或电话,远程诊断)的方$ B; ~, Y+ E$ O  [3 P$ X7 M9 s
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断); 若远程诊断或电话" N+ u2 [1 @- k7 w9 W, u% S
不能解决故障,维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除,并通过需方签字确认
* h4 M" }, V5 X9 Q: r为止;$ R  d1 x* f" e) C% E8 C
六 样件
5 A; a9 x2 L  k& Y% S8 C9 K7 b' O技术方案应附带样件,要求如下:2 Z" U9 ?4 ?' u; Z- `0 l
1、 设备技术要求里有强度要求的项目,每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块,其中一块6 R) c* D" V$ \& z' Y8 R/ h  r
铆接三点,用于外观评定。一块铆接三点,同时从铆钉中心切断,用做断面评定。另三块错. s6 n/ w$ v+ W" m  V
开铆接一点,用于强度检测;
- z8 @# P1 _4 O4 M; O$ ]. k2、 样件均应采用平头铆钉铆接,如因开发周期所限,可使用凸头铆钉,但平头铆钉应在设备交
7 S; v$ d  [# _' t' c2 [付前提供合格产品。2 I5 d" _3 M) _% f7 l* e  ]# F2 m
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发表于 2014-1-25 19:27:40 |只看该作者
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