东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
- X. w" p( j' `: _- g' j. [8 Y序号 项目 单位 数量 规格 备注
" p3 O  q! v7 r' k3 o9 q1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
; D  u* v0 J. g: C1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
" `& i4 R. m  \/ e6 K, X1.3 多轴悬挂装置 台 1
- L( n0 J% q, f2 无铆钉压铆设备 台 1
% A% S/ r, R7 x( N# w6 x% D. m二 设备用途
% U3 D+ Z* b  H2 Q5 ^设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
; U6 k% ~/ O: v7 v+ s# R1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
! i# v/ z- D) ^( f: p4 i# N2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
- Q9 b* ]; Y* l6 k- [0 V3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
0 Z9 A/ ]8 q8 G( a) [, F9 \四 设备主要组成及技术要求
9 g% Z' r6 p# b1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
+ m1 j% Q' O. t7 G! @开口高度 ≥110mm
- w% m1 `& c) A) e8 R' D2 X8 T油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
3 c. c- b; y- W! c2 P. e1 }$ Z5 g9 D*系统最大工作压力 250bar
- E4 N' @4 \* [. A2 q6 D4 |*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
# N& W( f( j+ J5 j具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
  l& \4 F! Y1 e9 U通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
; l& ]$ ]/ B4 Y! c. U( p8 u) W( b具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
& B8 `4 ~: ]3 j: ^5 [6 V$ Z- V系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
/ F, O6 |) i0 o作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
7 y1 u6 \/ m( T7 i! n) p4 }/ y故障, 帮助操作人员解决问题。
  u# j, @5 B; E) U! j& C. D2
信息扩展与数据收集
9 t" p- s4 W( P. }# w: ]功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
/ V$ H$ ~) L" a6 g6 P0 ~结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
, @# Y# M; n/ `* d, A1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
6 S2 O2 e: T, r( M1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
! T' ^, u6 k' ^  _2 F最难铆接断面

7 p' d: v! s/ S0 Y6 K铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
0 G) J4 j( @* J2 l*连接强度
7 b0 B  q* N$ y$ E1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
1 M# M0 v1 e0 q" ^抗拉强度不小于1.2KN
! ]5 I' I# x6 v9 Z驱动气压 6 bar
4 E! d$ r  p- n# U3 E; x% }五 设计安装、培训及售后服务
0 O: d7 I. A! y5 m) B+ N! O1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
6 k  I7 s3 j9 ?6 v" s( J% O! e技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
$ E3 h' B% U2 q2、培训
% T1 G" C; E6 h7 \' R- l/ Q在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
* V) ~) o& F% \设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
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当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
# h$ `5 ]: b3 h% e不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
' z& {: r4 }# _4 v+ ^技术方案应附带样件，要求如下：
& Y* h: c% r# @2 x. i1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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