东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
$ s+ P5 ^3 |% E. R3 {0 ^序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
! J/ H. f% H+ G' Q+ z. b2 Q/ P, E1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
& D; e5 [( I2 ]2 l) m+ ]1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
) y4 D4 a( P/ ^8 N  a二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
1 K: c5 D) m' m' L: v8 Q三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
! t3 A- _) ?( Y+ `3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
3 i0 C/ J  U3 ^' h( C- v# [; p造
! D. \: R& T4 h4 x. J- ^* X9 L四 设备主要组成及技术要求
1 G9 e, g+ _( l3 ]6 q1. 锁铆（自冲铆接）设备
' x! Z8 i( p; p6 G2 e喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
( k, S+ Z1 L# `4 i% D*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
3 B! a0 a0 Q, m3 o/ l! Q6 ~$ w*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
& e/ R9 W# I4 H通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
1 B" [; E+ W! {- J. [/ a; c4 M管理和控制。
*防错功能
/ }3 {5 \% \- j. H具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
& j- ~% l- O% |* R被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
0 y5 y* O, q6 J故障, 帮助操作人员解决问题。
* B9 c) H* y" j& ~2
: h0 T3 D. g  l& ~3 I! O4 z信息扩展与数据收集
功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
4 @$ X7 S4 t/ {结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
9 J0 E4 F* R; t: s数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
% |1 h, ^) A" W铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
* T7 T7 F8 D2 P* X8 F6 b' |& m上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
) y  r% U. g8 x) Y# x. h*铆接强度要求
' Q. C' e" n& l+ c) D使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
4 u. W8 g' g( n) f' U: l- `*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
6 S  j8 s) V8 @' G多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
& M1 H8 P9 f7 {最难铆接断面
; O) z7 j) k# M' T, U
铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
" F: I% A" S! H& P, T*最大工作力 35KN
2 b( Q% b' A$ B& A7 T% w9 R  d" m# @5 q% X手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
4 m: N" f* `  Q2 @3 \/ P*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
+ t4 o9 o# ~9 \5 Q  y驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
) f  y) J( z- M* ~: D7 {1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
5 v& s4 J: }, ^% {4 S( |乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
, U- }, o  M# ]- E  @技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
8 L7 b- W: y5 g/ ?9 s6 V; M乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
1 }7 A& a# c9 `$ l, z) p3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
. t6 U$ @; j7 G6 X$ `明保修有效日期、覆盖范围。
: `0 S5 g% X) g& h( C质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3
* W5 K, _, k  t3 C7 D当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
+ N) z; ^- N' ~! M技术方案应附带样件，要求如下：
  V! i) _9 A1 a! T& Y( f1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
" B0 ^0 n$ ~4 b3 c开铆接一点，用于强度检测；
7 d, H' i* H, E2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
& ]0 n+ a6 W) o0 M6 n/ G付前提供合格产品。
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