环槽铆钉作业规范

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范围
) y/ B8 B0 b# P6 v本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
0 M) h; L! O# y' ^) p! u本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
$ a' |1 W. w3 d& o3 s  S' e: J- g000022　铆钉种类
000023　铆接作业前的准备
" W& c+ m6 U$ ?6 W/ v3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
( |9 ?8 I$ k$ V6 Q$ k+ @" ]3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
2 u1 k' D, x! H, [$ S( T3.4  现车钻孔作业：
7 Y) R& p5 V0 l$ x7 Z: x    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
( r, j2 B* y! l# z  W) v4 S    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
3 U1 j! O, d6 O* y% {- l/ |( Y    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
' a' P' K, i* Z) y3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
+ k( ]5 r1 D# C3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
4 g% V" |) E7 J7 j" ]1 I       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         
$ \1 \9 ]- v7 V  S: h
000024　铆接作业要求
6 r, k. ~9 p% ~- D! h% n; T1 |8 a1 T- q4.1  铆接作业用工具：
——按表3选取相应工具；
     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
# K' |" F8 J. H" `5 y0 m——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
6 b1 i% B8 F& P3 m: c表3  铆钉紧固工具一览表

4 \# v% y1 v( b& I; W4.2  开孔的尺寸。
表4   开孔的尺寸要求                    
% U7 R' I6 o4 {' W4 m: m         
; r* E0 S& v7 f9 A4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
——将铆钉按照型号分类保存；
——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
* ?; `; A! W9 j- G8 F4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
) _$ n8 N" G% p$ z$ n6 b; w& V/ l4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
图1  BOM型铆接过程
000025　铆接质量检验
    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。
+ X$ J8 i) S6 D$ @0 V
2 [9 q* c4 t) Y# E( ^2 I2 _' F5.2  MGL型的合格判断标准：
——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
! Q$ c$ E4 r# A+ B# z6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
6 r7 g, I0 Q+ H- q) _5 w! A9 ^* _6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
4 q  z* C( A* N4 o/ s  Y6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
* w7 L& ?  t( {附  录  A
（资料性附录）
HUCK铆钉代号含义
A.1  BOM型铆钉
代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
举例：BOM-R8-6
8 J+ Y4 \- |. t# r/ k+ n解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
BOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
: }$ ^0 ^4 X8 v& e表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

A.2  C6L型铆钉
  _! b  L0 v- i* h" Q) Z: d! AA.2.1  C6L型铆钉体
. {( ^% O! U1 R+ U8 o* J  d3 ]代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
举例：C6LT-R8-4G
8 H2 y1 C& a. F$ y7 K( ^3 g解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
" l+ W, ~2 d5 t, D" _: ?C6L型铆钉体代号释义见表A.2。
, a& S: \/ c) T: ?, W表A.2  C6L型铆钉体代号释义
" N+ u% p0 E7 f! r+ x* ~' F4 O2 c
+ f$ q( v; m5 ~- M7 VA.2.2  C6L型铆钉套环
2 y- {2 c/ ]" R; ^* ~代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
% P0 F6 g& j% m* _: h( _' \7 K举例：2LC-R8G
0 K6 N# ~( Y& J解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
表A.3  C6L型铆钉套环代号释义
# p; [8 T5 c! B: z4 Y
" M) n( I/ ]0 M% q  l; H  i: BA.3  MGL型铆钉
代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
% r2 `9 l! n" Y) E9 k举例：MGLP-R6-4
解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
, E- z* v1 E0 o! mMGL型铆钉代号释义见表A.4
5 k$ P1 L  L8 E1 u/ X7 L
A.4  C50L型铆钉
4 A3 X9 ~7 k6 XA.4.1  C50L型铆钉体
代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
5 z  m. V+ m1 J1 @* j7 U7 J举例：C50LR-BR16
解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
表A.5  C50L型铆钉体代号释义
$ {, ^/ j1 F- a7 d- ~1 @
$ @8 l/ P8 @( s( FA.4.2  C50L型铆钉套环
' D8 w& [- {. e) R; `4 P代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：LC-2R16G
+ Y/ l* l/ [; j1 {8 s( @解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
& Q6 W) O$ m! a# o* _' KC50L型铆钉套环代号释义见表A.6。

A.5  MGP型铆钉
( a% f/ x/ T5 nA.5.1  MGP型铆钉体
代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
! B. z! y% c. _# U. x$ y1 O举例：MGPB-R8-10G
解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
, t+ c& B5 w: C3 c4 b' cMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
2 }* j7 X3 E$ N' s. F表A.7  MGP型铆钉体代号释义
6 y6 o9 B$ ]4 RA.5.2  MGP型铆钉套环
代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
: m: Z6 O) v, j" o; X举例：MGC-R8U
0 O& h) n8 S% l7 ^) t# B解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
( l" x! ]* \8 ^3 V短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
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- o) n, l' g1 ]  P7 W% X! A4 O
$ B4 i3 w9 r) w# G

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