- 注册时间
- 2013-7-4
- 最后登录
- 2026-10-12
- 阅读权限
- 200
- 积分
- 5915
- 精华
- 25
- 帖子
- 1185
  
|

影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
. s! X. u, T$ [. v2 h" _$ [' ^# F条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
4 o7 G0 _" y [影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
5 R6 o' x8 _. B
5 `0 @0 g1 c+ ]1 U- C! w9 t. z' c% P
S8 A5 Q# ]3 O) J4 x3 W无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有$ U7 ^3 C" K' T" J+ Y, _1 r
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
$ ~) T1 ~& x) R% u间的摩擦力有关。
0 H- e1 M4 F, U. U! V$ j其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变5 p" Y1 B( X$ {1 v9 l2 [
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接9 A' ~+ d- L! G7 g
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆# k5 o4 H5 H2 V( ` A n' f
角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接8 P# }8 c+ l1 C- w6 b" B* ~# u
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
0 l; U0 N) x9 j3 o的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
, R6 h+ q" u B) k$ z铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
9 L, k4 H' j/ t' K7 l点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
- g. ?/ N! C4 @* A; u' p$ L下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
2 g* C/ t; l+ u+ G7 l5 m比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变) o& n$ s/ f: K
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
* B" ~1 L/ ?& S/ z板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。$ H/ a t# L, n. n
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形) G- T5 n. Y( T1 c- [: O' h
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
0 e6 Y& R7 ?/ j- A( F# \3 D置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
- s& I4 D f6 Z6 p在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
8 P k% ?. S' V9 ]" a# T参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工) y. J! N# X: W; D1 Y2 e) D2 G" x
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。/ G7 Y0 X8 U+ o: x
2 [. h9 N7 m1 M |
|