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我想问下铆接一般用在什么地方,因为我觉得焊接和螺栓连接已经可以解决连接问题了,那么铆接有什么优势呢. 铆接连接后不容易拆除,那它有什么好处呢?
" |2 y G2 @1 N+ @各位网友的答复:4 X1 J! k3 y) s; S \2 M1 B
1、机械联接包括螺栓联接、铆接,等。螺栓联接属可拆卸联接,而铆接则属一种永久或半永久性机械联接。 & L$ x/ [$ v3 \
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焊接则是通过加热或加压或两者并用(用或不用填充材料)使分离的两部分金属形成原子结合的一种永久性联接方法。与铆接比较,焊接具有节省材料,减轻重量,联接质量好,接头密封性好,可承受高压,简化加工与装配工序,缩短生产周期,易于实现机械化和自动化生产等优点。但其有不可拆卸,会产生焊接变形、裂纹等缺陷。 2 U& c7 l1 y+ g% l, W' y
迭戈 : 我感觉焊接和铆接比就是变形有点头疼
0 `2 t$ P# i( Arichard-sun : 铆接应该是先发明的,焊接应该是后来发明的.
# g# {4 i; j5 T, o( q% m! n. ~不是同一时代的发明,优势如何比较?
1 e/ P, ^1 M' M! G7 Q我认为,只能是按照需要选用了. # a8 l% R+ Q2 F& \0 _/ {! |, Y% c
风中之烛 :我只是听说飞机外壳,不采用焊接,只用铆接.是因为怕焊接应力,会产生裂纹.而用铆接就不会出现这个问题. % I3 g3 ]+ x* V' W
另外一般情况下,普通铆接我觉得,成本低,操作快.省事.方便.就是装了没法卸.
+ U- T& `/ ]6 z2 [hateorlove:我觉得薄板连接用铆接还是方便,省空间
5 N+ G+ t& A% e2 t9 B漂泊者:铆接比螺栓联结的成本低,效率高;与焊接相比几乎无变形,同时对板材的表面的质量要求较低
; D: ~7 `% B. R2 e& S5 szmh000:对于一些现场作业,如无尘车间内的现场安装,如铆接能实现结构的强度那就采用铆接,采用铆接作对于此种场伙主要是不污染环境。如一些门的安装.如果受力稍大些的其它结构,就采用镙栓联接了。
9 f2 M" R0 v% u, G7 V& ?) E茶老道:看看铆接组装的钢铁桥梁,相信你会悟出点什么。 8 A" B' O, D3 w0 i
简单对比:铆比焊容易控制变形;铆接比螺纹连接更可靠。 * N1 {6 w- p x. A* h
mpj6710:铆接与焊接相比其抗冲击能力比较强 ' V: s% Q. V$ C2 \ o: o
xiexunxin:铆接当然有好处,比如说我们公司许多产品都是铆接,用螺栓联通与焊接根本不可能。
$ ^/ r1 ?! r1 i其中优点前面讲的差不多,铆接有变形少,成本低,同时不受条件限制。 0 _ a7 I5 K, u% z; L" e; b0 B
林然:铆比焊容易控制变形;铆接比螺纹连接更可靠,且不受空间限制 + J, J: @8 k+ n7 S" ]8 [
shenfei :总结: ! i/ v) O1 L/ U8 t0 R
铆接实用方便,降低成本,容易控制变形,连接更稳定、牢固;
0 N( n v4 P0 V4 u3 Z, f" p焊接需要处理焊缝,而且有缺陷; 1 |- e) r9 N# S+ s U
螺栓占用面积有点大,连接不够牢固 ! [, w1 y3 O! l3 t5 i d$ n5 j
别的不知道了
* W5 n4 U4 K) L# }imylc :铆接外观比较好,效率也高 - n* a6 m, \ X S
yuncad :使用专用的无铆连接模具在外力的作用下,迫使被连接材料组合在连接点处产生材料流动,形成一个相互镶嵌的塑性变形连接过程,称为 无铆连接.该连接点具有一 定的抗拉强度和抗剪强度,称为无铆连接点。 ) d# b5 v: H2 U7 ]1 M" f
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低成本优势:与焊接或铆钉连接相比,成本节约30%~60%;
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连接质量优势:动态连接疲劳强度远远优于点焊;连接点区域没有热应力,
: F; b! v5 M ^ 不存在应力集中
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质量检测优势:连接点可以无损伤质量检查,连接过程可自动监控,作业数 ! d0 M( v' L5 Q$ T: g
据自动生成和储存;
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# n. v) k2 _0 N. Z8 C6 e生产简化优势:优化的连接工艺,无需前后处理工序,没有材料损耗,可以 ! g8 g) d% n2 ?/ C$ i
实现多点同时连接工作效率更高;不破坏工件表面的保护层; u) @$ I Y9 m/ I- _
# f: g) r$ V# A% J8 f. |6 X# m连接材料优势:允许有夹层和多层材料的连接; 0 |- R' g3 V" J s- ?
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环保优势:能耗低、工作环境好、没有烟尘排放。没有噪音;
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操作优势:操作成本低,无需特殊的劳保防护。
5 }- l# [+ G, d, z+ A* [0 z无损伤质量监测
0 m) V V4 F6 \4 O% p( ?目测:铆点外观是否有裂纹;铆点凸起是否饱满;铆点是否对中良好
- h; W5 M$ ~2 J3 ?3 ~工具检测:可使用底厚值检测表检测铆接点底部厚度ST
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7 L. w7 I/ O1 T$ @zouqy :设备投入也是比较简单的,并且可进行高质量的自动化生产!
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