最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
9 I# w4 Y! o* D1.1将铆头铆座装入铆钳。
7 W4 R7 v1 j6 w1.2接通电源，打开设备电源开关。
( w) h8 y# x- M1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
( B! {* N, D3 _2 [1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
' @" M2 C" k3 x' _# p5 O5 H9 X1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
5 Y2 z" U( k6 c( }* b9 D! F2.机床的注意事项
5 K4 E7 d6 r  X4 Y, ^* Y# B2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
0 p( ~1 w' G" P% O- p/ d% P9 ]2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
6 |/ c' M/ f1 _( s0 }2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
: T0 @5 X( O2 t4 D2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
9 k& R2 l* I  q0 b; O) p4 Q2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
: Z6 P- E* i2 h; L5 L) V- M" s2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
4 G* k6 q8 l" V! t5 I2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
9 Y( Z8 u. d# {A6个月更换一次液压油。
* G% F* K. ?5 V5 M% S  Q' xB3个月清洗一次滤油器。
9 q9 [4 Y+ H" X5 ]. l& |2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

( f$ q) k! ?4 b' f3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） , B( i4 P3 Q6 K  ~) C5 B: k6 B	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 5 K0 i# l- x0 Y% [6 o% J7 v6 [
	液压系统内有空气。 ! i" j5 q& n- Z# B1 g8 {. ]		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 3 G7 |  r- D* X5 V! o! v
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 + j) v) u+ Z. y: V" {' q! B6 L* ~		按复位键清零。 . [  i3 ?& D- I4 D1 [5 l* u! P
	电磁铁不工作。 / T7 {7 `7 c6 l$ x% K		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 / \) [7 S: Y6 B: s. H# ]
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 ( f( v/ a0 P: I7 p		加大系统压力。 2 F' v: G& Q# o4 G9 g1 |
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 % q/ m  m! H" K		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。   K4 k% d* F/ o# }& o: M		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 1 U3 P+ [/ c- b2 ?' a; f+ }
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 4 T' i' h6 l# |+ S		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良 / K! j& r  G; O6 X/ }6 J, n		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 ( b( `& c/ a3 E. v. X% G/ k		更换新的液压油。 2 R2 z1 M! g5 z7 |- |1 p6 L
	密封圈损伤或老化 / L' [+ e! D' V		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	9 b! M7 C' B" q8 }( V9 s	铆头无上下动作，按复位键清零。 . y, g5 X8 U, m5 I
	计数器倍率设置过大 : H& V. a7 h3 l		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 1 R& }% o- P, X1 p  _. x6 O+ I+ K	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 $ o" g  L0 w0 E  L: B

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