最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
/ w8 V& X- _( e4 m1 A1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
, L$ D/ [4 ?. o9 K9 \0 W/ b$ t1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
% u1 r4 f2 T* P6 R/ u3 U' g+ h8 O1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
4 S/ K) k- `( T( q4 G' c0 h1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
: ~! ?; a- D2 ], O# p2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
+ ~" f7 O* ]% e( J, n& }2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
" Y: ^. r- b" ]  a+ Z2.4机床如有异常，应立即停机检查。
7 ~4 q4 B' r1 K1 }2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
% @; }$ ]# @# _4 ]; D2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
0 M  W& p0 [1 o3 J7 T' r2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
& h# z+ {; K' ^5 m% v' W, f2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
% m- D- v2 I! P  y2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
) V6 V  O: q2 `) L2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
! f  r" V$ s7 y* `7 r. [) l2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
/ e$ \1 K6 x# F' j& L* h' CA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
& ~$ z, \/ B( ~- g1 O2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
# B* ?0 c1 [* m4 M/ \2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） # t, n% u0 @8 w( y8 g- y6 i	压力表开关未开。 2 m" C; w- E1 H		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 2 N+ _/ L. S% |) w/ w, W* U
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 # {1 F" C  J, Z6 u1 b* b, X
	油泵进出油管松脱。 6 J1 I5 l0 `4 e7 V$ U		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 ! l4 G; h% _+ q) ~7 b9 l
	电磁铁不工作。 " D; C: p) b/ s! l7 o5 m8 Z! i! Y		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 # L8 @; V% e8 K		加大系统压力。 2 K7 R5 _; z" B5 @( m7 E
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 : }! H4 x1 v# V
	工件定位夹紧不可靠。 % B5 P* N- v. R1 X% F		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。   O# u8 \1 ?# E( @$ B( L
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 , ?) C$ `$ l% P* G
	液压系统不良 - s* u) ^) p0 Y: A1 \		检修或更换液压系统相关部件。 ) {* s5 F* n: k
	油品变质 6 L; b" R, G& F2 j6 D( p		更换新的液压油。 ; d  x9 d) l9 ^. f' c
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 $ c/ q, G& B* a: G' @: b
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 + b6 N; ?$ M( t- E
计数器不计数	达到设置的最大计数值 5 I6 z* c. y6 b/ I	4 C" H0 A+ d4 E) c3 O2 Q9 M0 g	铆头无上下动作，按复位键清零。 * g! D% Q+ a- I6 G
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 3 X, P8 j/ _7 P+ f+ v
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 , J0 ], A4 F( Q+ e  J
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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