最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
% g$ n$ y/ i' p" Y# T! E" ~- @) b1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
  g0 M" y3 [/ C1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
, H1 b; v) i1 K  Y6 {, t6 ^1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
  m, j, i$ m0 Z( q3 t* q. e# X& p2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
" _3 V) t  k1 u. g' z3 x2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2 v( T6 m7 u) O; O2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
& R& g7 v  @  ~2.6主机不准倾斜、倒置。
: D, q5 L  M) w% H: T* q4 J4 W1 X) U2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2 h4 _! w) s6 n& c2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
, R. R0 E6 g4 K0 Q! x# ]6 ^2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
/ S% `& ?1 I+ n2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
% {: y1 j- J3 Q; C* P6 `& X4 O2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
+ U0 [. P5 A  F4 k: ]( [$ K2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
9 K$ x8 j! h1 ]: M& V: {! E5 F3 HB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 3 v7 y; S1 K) b) n		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 " E9 E- X8 e0 f) r; g, M		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 ' }0 ~- J5 b  W9 w9 B		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 & G3 Y5 S. X1 d3 _		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 . t) H7 c% r' |5 R" V. o5 N
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 # c: ]4 h' x# p& v' g
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 1 E  l0 L# A6 R7 d
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 - K; j! }. D+ E  H		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 " G7 y8 N  F! \! [		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。 ' c' m  P* |' o+ u		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 2 l- h6 c% n' S
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 ' F' q, J1 M, T7 x+ Q
机床噪音变大	电机运转不良。 4 U% u: V, B5 K% O$ E		修复或更换电机。 , h  d2 g8 {+ |8 c1 J& Z* Z( \
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 # o3 s+ Q) X" R$ d/ T1 N: i, Z
	油品变质		更换新的液压油。 8 `, X' n8 Y; P$ {7 Q3 ^3 Q" Q
漏油	液压油粘度太低，油品变质   n# a' S, d/ W; v( {		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 ' R1 F. G- D, J: i) i  A		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。 # I- j& [8 k6 ]2 t7 F. }2 K- E. m; f
	计数器倍率设置过大 8 A, \3 J  {; Y		重新设置倍率，建议选择×1 2 `+ Y8 m* l! O- c% v
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 5 U  v) Z) B; {4 W* h