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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]1 T9 l+ `* h+ V  ]! [
1.     机床的操作
8 h1 B- w7 ~' `2 w6 f, z8 k1.1将铆头铆座装入铆钳。, E  f1 E5 O1 g
1.2接通电源,打开设备电源开关。
& u, S9 x2 H3 b1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。9 L& [  s% x& ^# ]# ~0 K
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。9 T5 H; y" G: S6 O+ b5 s" p, k
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。/ w; a6 z' Q( W
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。" w8 |+ x6 J/ d& L
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
6 Q  M. r) P  s1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
' K2 m- y, Z9 _, L! k" `1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。* t% w, I8 Y) j2 q
2.机床的注意事项/ w' Z8 ^7 h* R  }8 u9 v; p2 R3 C
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。# h/ z8 ?. A# s. s( w& Z2 J
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。- X/ l8 Y* Z5 }  G% J+ ?
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。5 H+ p' k/ J$ N& [( x- T! p
2.4机床如有异常,应立即停机检查。
( ^( U: ]& v% m4 o* g2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
' r% {- R9 O! x* v2.6主机不准倾斜、倒置。% `% u; ]2 s5 O: ]5 C
2.7不准受较大的冲击、振动。- {1 W+ I7 I; |: _$ }6 P9 ~+ b
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。  j* J+ s6 V$ R" z
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。! P1 x7 }4 \' O( P
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。0 `  E* }6 y& V  j( D4 `4 g$ P% v3 d
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。7 c' h0 `; v8 w3 D  U
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。$ I4 L) V- l3 |; x! s! R& U
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
6 m6 j" w9 `, t2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
& @0 z3 v  J. q5 R$ }3 i2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
0 h- m& H0 F" n2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。7 R' N) C" U& z  v! h1 U& d
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。2 q4 a& {5 Z* m% M% m4 m' U0 M
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
" F, c) }/ O& G1 C& Z7 ]A6个月更换一次液压油。$ y# ^+ m, |1 m# M) I
B3个月清洗一次滤油器。
3 s: u% |! `4 b9 N  W# i, X2 P2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
% J1 [5 l$ ]6 C" ~0 q% s# ~5 Z7 l- @2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
* G0 x/ L7 m2 ]$ M5 L( Q" {( H& V; T3 B5 e9 W0 L
3.常见故障的排除方法: w7 A' u# Y8 [: L1 R# W, ^- W
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)5 P3 u- n9 s$ D  |
  
  压力表开关未开。
+ S$ H2 A& p& w! l% n" |  
  打开压力表开关(调整后关上)。5 Y5 w3 u( B  }" y- H
  
  液压电机反转。2 L  l! O% L( B3 G
  
  换相使电机旋向与标识一致。! o: k' j& ?* ^; a+ |* R, }
  
  液压系统内有空气。
/ B' x0 r5 \) |  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
) C  ~" ^8 Y) W( o. v8 a/ X6 D+ U  
  油泵进出油管松脱。
: g3 z- R/ J, m- G* ]8 T  
  重新安装到位。" G; P: @' p  m( e7 a3 x: b
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
2 ~+ Y$ m. T. N- O2 j7 N+ j7 ?  
  按复位键清零。
0 q; ^) d4 i! j: i4 C* W8 `  
  电磁铁不工作。
% D3 R# M, x: Y# a6 c% t  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。, x# A9 g/ j; j+ b* v) b
  
  电磁阀芯卡死。
" [, U; t  c: R  
  拆装电磁阀芯或更换。
2 d2 T8 w* l) \1 `7 w7 R  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
, y7 b- T- w0 l  
  加大系统压力。4 g- S3 c2 ]7 ?# D# B- b9 }  u5 c
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。: D2 f* g5 ~+ G9 x# N2 g# [0 \5 k
  
  修整或更换铆头。
) G7 q$ `: K% a5 _! V4 V) n  
  工件定位夹紧不可靠。& \8 Z7 x$ O! R  t* _: g
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。4 B* z( T3 W" a
  
  调整不当。
) e: J; G+ N+ v- A' g  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。( t6 B2 z3 y7 J' k2 r2 N* \+ v
  
  主轴螺母松脱。( m/ m; d, i! B' C
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。# B4 L" X& S  v' `% v5 b
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。, S0 U( g4 _4 h! f7 R
  
  修复或更换电机。6 H% d! L, h) `# B% |- ~( A# ~7 [9 H
  
  液压系统不良
2 G: U( Q/ w9 e: @" V( w; L' l  
  检修或更换液压系统相关部件。
$ \7 Y- s$ P0 {3 W$ e, l$ W3 Q& S" Q  
  油品变质
4 ]) x, ^# C, g* ~/ L/ m  
  更换新的液压油。
+ j% h# C3 W5 }2 {  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
4 K3 M: g2 ^5 F- O( g4 x  
  更换新的液压油。4 L( s- _3 O* Q
  
  密封圈损伤或老化/ w* e& D8 i3 T+ _$ P# _& ^$ R
  
  更换新的密封圈。
/ B! ~. T0 _$ Q2 Y8 Y- `  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值% Z6 {9 a$ C8 O8 E( T0 p
  
   * D* `' q0 ?8 r- e" q* f1 e
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
. D: P1 o! U( J! W  
  计数器倍率设置过大
, W) p2 q1 Z# M, u; W8 ~7 c1 Y  
  重新设置倍率,建议选择×1" S7 ~/ y- ^) V6 n1 A, X
  
  计数器设置错误  G1 T1 U9 c  m  H
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
- b( r. F2 D. z5 Y% Z  D8 z  
  计数器和时间继电器故障
, x- ^0 d+ I* r0 |  
  如确定计数器和时间继电器损坏' V/ e, a6 {. H5 {8 j
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
$ \* @; I1 W  {! W* q" P  
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