悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
9 u# E" u& n) d! }2 I1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
, C# ]% R) I& K/ ^1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
& e, R& W$ X% x9 `  u1 x1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
" r2 d# p# s, Z; x1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
, E: q8 m+ \1 X3 h2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
8 [# f) K! u$ |3 w& K. O) C2 @2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
( \0 l2 X! n* g/ W  l) L2 F2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
7 e- o; V; k9 e$ c! d3 \2 U2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
# ^; u- @. o, c( I( {3 \2.6主机不准倾斜、倒置。
+ X5 i: a+ H2 z. D2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
  R  ]/ p% l; ~7 Z% k' p$ ^8 d# t2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
% b7 I, w+ {# f6 ~2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
* F2 X* [$ k# I0 F2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
* L6 a3 |8 M) N; L8 d4 q2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
' Z. A( L5 y' T4 _, c2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
& ^  w9 ~$ S) A; K6 {  RB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
! A3 n& P, G" B3 l: n9 l* k2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 1 i: J8 R2 U0 _$ s( m8 ]8 z$ G& d4 v5 D		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。   k( X: n) y, }' @7 k# k4 Y
	液压系统内有空气。 2 d' |+ N+ O" G, G( S$ B5 {		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 " E  F3 n) @9 W: e9 Z. g! `		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 ' \3 T( {5 i4 @
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 2 ~, J) n! a2 W
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 + r3 d1 c  Z" T  X		加大系统压力。 # ~, h; v+ X! x- X* V
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 . E+ @0 W$ |/ o- v
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 " F! z; V3 A0 f0 X+ U2 q4 ~
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良 5 X/ O# T& G( A		检修或更换液压系统相关部件。 ( J* O- M: y) T. h
	油品变质 7 M4 C" [8 i! j: S' d* H		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 ) ?3 {. y8 j( X		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 3 P8 B3 B! P" _- Y	9 k: ]. [! v, x+ p! W. O2 g	铆头无上下动作，按复位键清零。 * U3 P/ j! o% B% f  d* R1 l! @
	计数器倍率设置过大 9 Q# U! o( x% X( P1 H9 V1 C		重新设置倍率，建议选择×1 , e# A) T/ {! p
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 ( v$ ]# m+ J6 I0 [+ Z8 g	如确定计数器和时间继电器损坏 3 C. ]- X  X8 P! y		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 3 @6 {+ Y* S) G3 i, s

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