悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
/ m, F0 _* t( H/ J1 Y1.2接通电源，打开设备电源开关。
" D: G% N/ C* v" l" Z+ G) p1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
! s5 `, Y0 v  }$ ]1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
/ z4 i3 |1 Q( Q2 z( m8 [5 d1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
" N2 M8 i) b3 g3 T1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
, F" p$ e5 B8 y$ Z7 b6 h1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
+ w* a1 O' e9 A8 x3 P1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
4 F: Z) Q$ j" n( l1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
, `/ V5 h8 Q- G- Z5 T7 ^, [2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
8 X' d; @3 l0 O+ E2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
$ Y7 ^! K/ L6 Z5 p: p" o- [2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
; r& U$ o4 f$ w; H7 ?- P; M2.4机床如有异常，应立即停机检查。
( S% U, |3 E. \+ }2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
$ i# H; c' g4 a% O! X; h+ B: G2.6主机不准倾斜、倒置。
# Y$ j: k6 F$ D8 G# `3 o. d2.7不准受较大的冲击、振动。
- m, o3 W$ s3 K$ ?2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
, m, G0 @: @$ N  ]2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
0 t4 n6 r1 ^: q& E; r3 C2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
. k) Y1 }9 b8 A- b2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
+ @* Y% K, ^9 B/ Q5 h5 `1 @2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
+ K+ E8 @" z1 `, I& J  T! K$ K1 vB3个月清洗一次滤油器。
$ s2 T; W( i* U! j1 G2 _: Z3 V2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
% \& o1 m6 {' m2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 3 ~/ g: D; u, Y  Z) r) n	压力表开关未开。 4 G  Q/ h8 j* I# U! e8 i		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 - x8 p) i/ A. Y5 R		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 $ t7 O- C9 u5 Z- z- |9 t) R		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 7 H4 ?6 I7 k  I
	油泵进出油管松脱。   |7 f9 T* J; B2 Z5 z		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 5 a/ J4 I  s$ t2 c* u( i		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 ( C, T2 k8 {2 K6 M' ?* ]
	工件定位夹紧不可靠。 ' ~7 A7 Q4 \! B' r		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。 " g1 x5 f) R1 h) A2 D		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 ! t7 X; o7 D2 j" X$ M7 S& T		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 5 g, |' v3 s. N0 ~+ g
机床噪音变大	电机运转不良。 ' q8 P" `$ e0 C) G/ O8 I		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 # D% a2 t8 b# n7 y4 o. d
	油品变质		更换新的液压油。 5 E. ?0 S7 y7 ^8 k( J
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 4 y$ p! j3 ^6 z; ^6 U		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。   T, L$ o: A  f- u) R
计数器和时间继电器故障 * r8 z( t, ]* H8 T! \+ v5 @  t	如确定计数器和时间继电器损坏 2 S- V( A9 x9 g2 V- z3 m$ {		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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