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+ A( }6 f/ B7 h1 \1. 机床的操作
2 A7 T* K/ P9 B6 M4 z$ W2 n1.1将铆头铆座装入铆钳。) B3 ^, G: f% L% U- S) R
1.2接通电源,打开设备电源开关。
2 \! Z& `2 r! _1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。* [- E0 d8 Z7 V# f' Z
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
; f6 k4 a5 A* J9 K1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。5 b' c& x) N6 K3 J
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。1 F: m5 a1 U$ L$ B
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。6 w7 H% ~8 V" b$ b- o6 r
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
" i/ {) h+ j2 G6 L' @2 _1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
\4 e3 E! p( h. Y8 [* m+ V2.机床的注意事项
" M; X6 v5 G# C% L$ Q0 ^( Q2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。# v$ z. B+ X$ f# _( @5 O6 G
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
- }/ G; O: g8 p9 b1 X9 R8 N% p5 o2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
; {* ^( Z/ C* }" y. W& E- n2.4机床如有异常,应立即停机检查。
/ N: P! K6 a. D l& }, b2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
; D) k, i4 L6 Q G2.6主机不准倾斜、倒置。
( B4 ~' Z% W+ m' t( h3 l% W5 p2.7不准受较大的冲击、振动。
7 H5 W7 l" Q$ N1 \4 z2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。9 Q6 b2 e, Y3 t, r* S$ d, Q
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。9 O; @8 N$ b N: _5 D0 z& H9 I
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。6 V3 @) ~6 ~( k8 C$ x' c( s
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。. k7 ^' K8 `5 `: L0 Q$ ^: M
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
. F) d* t/ x* n1 }( F1 P) k% v& I2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。4 i0 H5 d0 x; f- B+ }
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。1 `, a5 A- }+ |9 k6 m5 J
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
& ]$ ?# O! U* o) y2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
- a. t4 M, U, r/ V+ Z2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。2 S+ b* u9 C7 G3 A g+ V. J7 c
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:; }) _, |; x* K! Y1 j0 }" V
A6个月更换一次液压油。: C I1 P' X1 X" d; Y( a
B3个月清洗一次滤油器。
$ ?/ ]7 i1 u% K! ^. G- l7 ~2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
" c# ]" s+ _6 M! s* d2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
, H3 R8 R/ o' r7 R9 z4 M) D: Y
+ d& x' V5 S' L* ^6 W- Z8 V4 ~3.常见故障的排除方法7 \- r. V- t/ K
故障 | 原因 | 排除方法 | 液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
& v Z6 E1 M- Y4 X& x! J | 压力表开关未开。# h' Q5 W I& ]6 @# P; X! z
| 打开压力表开关(调整后关上)。
/ P3 q0 |4 ]1 r8 j | 液压电机反转。
6 u5 r$ S4 x9 R8 D4 m c | 换相使电机旋向与标识一致。
! y% `1 a& a/ `) @; A | 液压系统内有空气。" W5 M \, s) n" F% R3 ]# m
| 连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
# ~+ R/ j1 t6 V5 i2 [ | 油泵进出油管松脱。
Y& _# K- Z" j# h1 Q; J | 重新安装到位。
/ _ e) N: A* ~) ~' Q" Q. _9 @ | 有来油但无上下动作(有气压但无上下动作) | 达到计数器设置的最大计数值。
7 P: ^: N( ~( }" h/ a; K | 按复位键清零。
3 R: H4 A% t" {- T6 k | 电磁铁不工作。
7 X3 A0 B/ g+ `8 s | 用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
x9 z% W& u" I6 P0 b6 a | 电磁阀芯卡死。2 q9 w. [9 c4 U8 _* w( ^' e2 g3 }
| 拆装电磁阀芯或更换。
; j0 M7 `; q- c$ C% f | 铆接外观质量不好 | 铆接力量不够。
, v& Q/ }( I3 k) h | 加大系统压力。
N1 ?& c' a' M3 C# W! H$ e | 铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
% d) G5 [' h! J- E5 N h& \ | 修整或更换铆头。
9 c4 T+ z |! i; i5 E3 w | 工件定位夹紧不可靠。1 z7 s: v. u# A* N$ {; G, X
| 最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
# ~: [' w2 s2 u- B* P1 j | 调整不当。
7 C: n: b6 O+ g | 重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
2 B. y$ g/ X% L" W1 A | 主轴螺母松脱。
0 n' V8 l* @ Q7 M) p9 T# h) o | 卸下主轴电机,重新锁紧螺母。" \0 M5 Q3 Q4 t) z3 I; b; g
| 机床噪音变大 | 电机运转不良。4 l7 h& H0 F7 r( V
| 修复或更换电机。$ }& C; o/ ?& q1 [# q; q2 i7 Z# E' c
| 液压系统不良( A7 x* k9 @+ r: C+ k" r, p' j
| 检修或更换液压系统相关部件。, g0 y7 [% s0 n' H$ f
| 油品变质
5 b$ X. e* A u7 R- R- ? R | 更换新的液压油。! x& C3 l0 z# C& X
| 漏油 | 液压油粘度太低,油品变质
: o; i3 l) b% P, `/ z6 r# n8 l% S; d | 更换新的液压油。7 C* W8 g# A' f' ~ \" q
| 密封圈损伤或老化$ E7 y4 e6 Q% j) h
| 更换新的密封圈。3 D% _; R0 \( N0 k, L6 Y# r' G
| 计数器不计数 | 达到设置的最大计数值
3 I. o& k6 p8 o& G1 m, {" A | 9 [8 M+ R7 r( x4 I" Q$ ]
| 铆头无上下动作,按复位键清零。! C3 `. n p& B) V4 j7 o: N3 L
| 计数器倍率设置过大1 I+ C, U6 U6 l6 f2 f
| 重新设置倍率,建议选择×1) L8 f5 q* ]4 M7 L z
| 计数器设置错误. v( E7 t2 {( D
| 减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
# s% q. Y/ {7 J. V | 计数器和时间继电器故障 n- c* {7 ^6 E% j( _% ?8 f
| 如确定计数器和时间继电器损坏
( _" T. @0 |% Q \( ? | 计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
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