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[size=300px]6 {# L% R$ A" L* t' J/ R* p
1. 机床的操作
$ |+ L& h& a. I% T6 @- f1.1将铆头铆座装入铆钳。* _; M t& e6 s% |5 F9 ]+ U$ o2 X
1.2接通电源,打开设备电源开关。, N( b) h3 a( f! K5 L
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
! [( h% j) b4 {1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
, Y6 I: ]( |0 C" S+ Y b2 x1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。/ d( k; f d5 B# c
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
! {7 [1 B" H6 S0 A9 |1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。; F" n$ {: Q- h/ U5 m
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。$ j, O! m& f/ c% Q# n
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
/ k7 ?8 V5 f* x) ^; H# m8 V, ?2.机床的注意事项
4 C: v' l7 f) {2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。+ E# q+ ?, U- A1 H( [" G6 k/ b
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。# B- A/ v! t/ d1 _
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。9 u, E6 }) ~4 ~' Z: r5 y `% Z
2.4机床如有异常,应立即停机检查。
6 ]; X+ Z- g$ @. S+ \9 P4 j) X2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
& s3 l0 f$ E& c) o0 F2.6主机不准倾斜、倒置。
4 g& i+ `; {/ [" ?2.7不准受较大的冲击、振动。
/ w2 M) l8 N/ Y3 y2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。% y5 o+ i/ q9 J- t7 S# ?
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。& M8 f; c2 o4 z' V V8 E
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。5 y& |3 h. X5 z3 Z4 B3 O. g! g* T
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。# O X; X R+ g8 _( k; M2 J
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。3 J% Q8 _$ e- k) j+ k" O
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。. C& k1 E9 b5 M6 B" j$ g+ ~# h
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
; y: Y+ M% C% e5 T) U: k2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。5 E- a; u" R T, N+ ^
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。3 l0 _9 r, I1 c* }; q
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
) \$ N( R5 P: P! Q7 j/ P2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
$ t: i+ N- r9 V4 L" C: lA6个月更换一次液压油。% K; V) D" x/ Y, R1 a" \' ]
B3个月清洗一次滤油器。# ] t: G* J5 w! a
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。& p: D& q1 {1 V: o. t: Q
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。' P* |! @6 c& B: c0 s: v8 K
) C9 @1 d: L! v" p$ q3.常见故障的排除方法0 a) ^8 N2 a7 ~4 o# _, S6 q* u0 g
| 故障 | 原因 | 排除方法 | 液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
) R9 Q3 F' s7 }5 G0 t- J2 |. h3 U | 压力表开关未开。" R {. k. J7 J, U
| 打开压力表开关(调整后关上)。' Q w- ~6 L' E+ f, C5 Z! o: {1 q
| 液压电机反转。/ ]4 q! z8 h& G$ v
| 换相使电机旋向与标识一致。
' M2 z& H9 \, f4 m. l | 液压系统内有空气。8 ]+ x# o4 D ]+ Q) \! C
| 连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。) C0 _$ C( I* C$ B7 B+ Z
| 油泵进出油管松脱。. T9 G" ]5 [4 V; h2 r I0 d0 I
| 重新安装到位。
4 c+ u0 N2 l! ?5 F0 T! O | | 有来油但无上下动作(有气压但无上下动作) | 达到计数器设置的最大计数值。$ s' `( q G+ U
| 按复位键清零。2 c" H8 P u( W$ d+ m
| 电磁铁不工作。3 F9 g$ w3 i5 ~" o$ ]+ ]9 T+ ?9 s" O2 G
| 用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
& g! W& T$ ]3 @' [; Y( m+ k | 电磁阀芯卡死。6 M# s3 x/ V5 j* J% Y% X8 M
| 拆装电磁阀芯或更换。
# @7 _9 x7 b6 H. Q' G% w5 K | | 铆接外观质量不好 | 铆接力量不够。
8 w& f( C' [' f9 w/ P8 W M+ t | 加大系统压力。
" U( e+ u' h2 {; J( f/ Q | 铆头形状不适,铆接工作面粗糙。! C8 v1 i m4 x/ r
| 修整或更换铆头。
T' k/ e' _, L, I: C( B | 工件定位夹紧不可靠。
8 a9 n5 f; H7 r4 } | 最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
1 C1 T- m) Y+ X' v# P | 调整不当。
' N% @ X% S! W7 S | 重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。1 t2 Y- A$ o5 u5 ^4 m! d
| 主轴螺母松脱。
! H9 A9 p9 `1 | | 卸下主轴电机,重新锁紧螺母。+ G) e/ [! s6 p1 V. J$ K8 g6 a$ V: s
| | 机床噪音变大 | 电机运转不良。1 } N$ t7 p8 O6 |( Y0 k& p
| 修复或更换电机。
6 _1 P$ K& l& I | 液压系统不良5 X( G8 P$ o* x2 X$ z" T
| 检修或更换液压系统相关部件。# {5 l, M. k$ R& u
| 油品变质
7 W5 T( P3 @0 @+ {$ g ^1 ^ | 更换新的液压油。
R7 a! O/ S2 E3 A2 w5 { | | 漏油 | 液压油粘度太低,油品变质
. w) I3 X' A! U | 更换新的液压油。
* l& f0 C0 i& N% K | 密封圈损伤或老化
4 p4 c% e0 y* ^$ u2 @5 G- h | 更换新的密封圈。* m, O, a* }1 U* q t3 d$ _" s
| | 计数器不计数 | 达到设置的最大计数值
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| 铆头无上下动作,按复位键清零。
* d; `8 ^( E- [% x `4 r& ^ | 计数器倍率设置过大* w9 l- g: e% y6 e: d
| 重新设置倍率,建议选择×1* I4 T! R3 E4 b$ n9 |/ Z
| 计数器设置错误2 n/ f. h" t, h, q+ c
| 减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。9 v; R" N; `: v1 U* O, |3 T3 C8 O: g+ v4 d
| 计数器和时间继电器故障9 I3 a/ z4 G0 i9 U, e
| 如确定计数器和时间继电器损坏; s: m2 \2 P2 _2 [/ z" u: B
| 计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。4 y" j: d3 X7 O
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