最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
& ?* G9 W8 T* p3 c( r5 ]1.  机床的操作
7 g; c9 l$ R3 ^7 F/ O1.1将铆头铆座装入铆钳。
- h3 s5 g2 k1 e1 I- v* ~1.2接通电源，打开设备电源开关。
8 L0 J- z  Z. D1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
8 d3 Z+ S5 P7 ?- w1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
8 u: Z# U5 V; ~( |1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
& h1 T- K& W. P7 c0 Y" A1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
+ G8 K  n7 C" N$ a2 P1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
; _  E2 N" B3 R6 _- G. p. z5 T2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
  B$ Y9 `$ V* I$ f6 }) H7 w5 v2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
! p# l! C! }  q. x& p4 x% x/ e& F. C2.4机床如有异常，应立即停机检查。
- H7 s8 A5 [+ c" r& ?2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
0 }6 c. M0 Z) j% n6 c2.7不准受较大的冲击、振动。
1 p. \1 q! d, O3 r( N2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
. |6 f9 W: n$ l7 h+ v2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
3 c# K7 u: b3 x3 u. h2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
5 U' V) I& Z. W% S7 J+ B: {2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
: C! u7 S% v; m+ g2 }4 z( ~' K2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
' s9 S3 u1 l+ ^% Y2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
" E6 ]( F- B# ?8 n  x( Z8 h2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
8 D! i: G9 b/ o8 D5 G6 MB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
4 c1 k! y: F3 I8 B* }1 S2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） / b5 E; A2 Y/ B/ `! @' h	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 ( V% R5 j" l% u3 ^; ]: ~( J1 y  d3 c
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 , d; M0 K" D& n7 d		按复位键清零。 . A% q; m7 d5 I3 h  a, Q. x( |
	电磁铁不工作。 2 Z: w4 ^- _( t& F! M9 _# J		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 - x; F, x) B5 O% a+ ]6 P
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 - ?! s4 q3 J5 h4 u( i
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 ) V5 N. s8 v8 g1 Z3 ]$ f: |9 z( s' z: u		加大系统压力。 6 {9 J8 t+ g7 a
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 , {) p5 T: n$ [! t		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 0 C% v7 A) b: w' O$ o8 T. a6 W8 [
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 ) E% ?% J; e8 `. `
	主轴螺母松脱。 5 K6 {. w$ ^% _1 ~2 W8 L		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 5 d6 Q* n6 J. R" O+ C
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 7 e4 E; x3 {3 S( j- H' U# c; j
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 $ _* U; ^; \3 r		更换新的液压油。 " l3 o( o2 @+ n
漏油	液压油粘度太低，油品变质 ! x. O. N% G7 |		更换新的液压油。 ; m( Y: ?9 y( N; S' {
	密封圈损伤或老化 2 q% k- b( V; p: i3 `		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 & D: |% w, o: G		铆头无上下动作，按复位键清零。 4 f- }- g: o! j
	计数器倍率设置过大 # @5 D$ ^! b, k( _4 H' `" G* B  t4 C		重新设置倍率，建议选择×1 2 o' T, W6 i4 o* \( D$ t, S- t% p: t9 ^
	计数器设置错误 ; t7 }9 w( ?; D: V		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 + T) Z1 \! m8 @" G, w	如确定计数器和时间继电器损坏 0 D+ p% a# J4 c% M		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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