铆接机球面副故障分析报告一例供参考

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1.　设备故障保修时间及情况

3月10日，客户报修，说明设备铆头摆动异常，无法铆接。

2.  初步结论与措施

经分析我方初步判定属于球面副故障，因已经无法生产经过协商请客户零件返厂进行检修。

3、检修情况：

维修件抵达当天即开始进行检修，检修情况如下：

1) 球面副严重损伤，已经报废
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磨损深度达2-3毫米，该值远远超出正常磨损范围（一般正常使用5年，球面副仅磨损1毫米左右）因此判定球面副长期被刮伤，同时我方看到球面副表面及齿轴表面附着大量铜削，如下图：
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根据经验，球面副刮伤是由于铆头处于非稳定状态，如当有切向力P作用在

铆头上时，在A初就会出现间隙，而B点将会在压力作用下压入铜质球面副，造成凹坑，而凹坑的边沿会产生突起，使工作时球面副不能很好的贴合，造成更多的凹坑，而较高的突起部分会被高速移动的球头座刮掉，产生铜削，如此往复恶性循环，球面座将会磨损报废。报废时间和铆接负荷关系很大，越大的负荷零件报废的时间越快。

2）偏心齿轴压坏：
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偏心齿轮轴的损坏实际上是由于球面副磨损后，整体铆座部分上移，使齿轮轴端与球头座内壁挤压造成，属于球面副报废后的附加破坏，经检查，该轴可以修复。

4、故障原因：

铆接机的球面副属于配合件，两个部件需要贴合率达到95%以上，由于其特殊性，我公司球面副生产非常严格，其配合加工在3-4小时，设备出厂都会经过球面副检验一关，因此我方排除属于加工质量问题

通过与贵方交流，我方发现客户自制铆头存在问题（该设计没有参考翻边铆头的主要尺寸要求，而是参考平铆头制造要求），导致设备稳定性下降，铆头的长度尺寸不在规范要求内，由于铆接机偏心的原理，铆头轴线和主轴的轴线相交的点在铆头端面中心既是最稳定的状态（如下图），当铆头过长或过短，都会使铆头受切向力大于弹簧的张力，使球面副接触面产生缝隙。
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5、检修结论和维修处理：

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