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无铆钉铆接不需要预先钻孔,是通过凸模的挤压在凹模内使上板料嵌入下板料的一3 d+ d6 a7 L \1 l4 Q3 v
种高速机械连接工艺。圆形无铆钉连接依据其所使用模具的不同接头形式是多样的,图; a( q' m# l" v, C/ _
2-1 所示为无铆钉连接模具的三种形式[35]。图2-1(a)是凹模分离式无铆钉连接,这种连9 ^8 A! ~9 {0 S$ H
接的特点是其模具的凹模由2 个或者3 个可动部分组成,当板件加工时,可动部分聚拢
9 h# y! r( b( k* C! m形成模体,当连接点形成后,可动部分打开将板件移出。其特点是模具的结构相对复杂,4 n* m5 z! [* R% {( G1 E, t2 E
但连接点强度较高。图2-1(b)是直壁整体模式无铆钉连接,这种连接的特点是模具是一8 g6 D! J; `: n# { b8 K
整体,模具的结构简单,制作方便,寿命长等,适合于大批量加工。这种形式适合于板
. v; \- B% j; q5 J4 Z厚小于4mm 的板件连接。图2-1(c)是平点无铆钉连接,对于某些零部件,圆点的凸出形' W1 ?) |9 v( b& P: K
状可能会有所妨碍,此时采用平点无铆钉连接。平点无铆钉连接的加工过程分两步:第
/ A( B: U( n" ~' J1 A2 J: E/ D5 ?一步先形成凸起的圆形无铆钉连接点;第二步是取平砧座,取圆柱冲头,将凸出的连接2 `1 n7 ]" z: m- Y
点压回去。加工后无铆钉连接的高剪切几乎不受影响。" z9 I$ ?; c: ^1 D; f' b% F, ]/ N4 E
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5 o# o9 I% R3 W9 Y6 g# E无铆钉铆接根据其外部形状又分为圆形和方形无铆钉铆接。其中圆形无铆钉铆接是
# q/ h( ~ q" c7 N; z轴对称的,其用于使上、下板料相互镶嵌的凹模底部凹槽是轴对称的,铆接点中上、下
" e3 G2 j( |: G9 ]板料互相嵌入的部分也是轴对称的环形,如图2-2(a)所示。方形的铆接接头只有两个边
3 I& i% `7 \/ W6 P( R( r% }中有上、下板料相互嵌合现象,这两个边是平行的,另两个边没有板料的嵌合,在受载- \( e; `: p3 ?5 u9 I
时只有嵌合的两个边有承载能力,故受到剪切作用时载荷要垂直于相嵌合的两边,承载; z! y- W0 K0 u; E- Z' h- F8 d
能力才最大,当平行于此两边时,承载能力最小,图2-2(b)所示为方形的无铆钉铆接
( I9 R u- ~3 f( Q; k! g' d1 E4 o接头的没有相互嵌合的两条边。
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