铆接机工艺知识问与答

admin

问题：对于可采用铆接工艺或冲压工艺的产品，两种工艺有何区别？
    回答：冲压工艺属于强力瞬间变形，一般零件容易产生不良形变，像墩粗、弯曲，且留存有内应力，铆接工艺则是弱力规则变形，金属内部产生与载荷成切向方向的纤维流，变形良好，无内应力。其铆接力仅为冲压的十分之一或更小。
问题：铆接工艺成熟吗？
. f  M0 p+ f2 J; o% |    回答：国外早在70年代就开始规模使用铆接工艺，而国内应用较晚，目前尚处在起步阶段。很多国内企业往往在惊叹国外产品加工质量优良的同时却不知“铆接机”为何物。实际上铆接工艺已经相当成熟，只要拥有这种新设备，我们可以加工出同样好地产品。
问题：能简单的概括一下铆接机的原理吗？
    回答：铆接机同冲床不同，它的模具每次只接触工件的一个点区域，在较小的压力作用下使之变形，然后通过摆动将变形区域扩展到整个变形断面，从而完成整个端面的变形。
& E3 q- b! L& p0 S3 ^$ J问题：听说铆接工艺可保护电镀件镀层不破坏，还可压印，压标，是这样吗？
2 o# f+ U/ z9 ?* T    回答：的确如此，径向铆接机对镀层有较好的保护，一般较少的铆接量可保证镀层完好。至于压印，压标，任何一台铆接机加上简单的限转装置就可以进行打标，压印，如果需要它还可以作为小型液压机使用。
问题：塑料零件上的金属铆钉可采用铆接机加工吗？
: ]/ c, B+ y( a+ D' O    回答：可以，高档的径向铆接机（JM系列）在加工此类零件时可以有效地保护塑料工件不产生开裂、变形。
问题：铆接机加工时需要注意些什么问题？
    回答：铆接机加工时要注意铆钉的长径比及装配形式，当铆钉长径比超过10，铆钉装配于零件外时（铆钉未被金属包围）时普通铆接机加工容易产生铆钉弯曲，此时需采用高档的径向铆接机（JM系列）。
问题：铆接机加工效率如何？加工一个铆点平均耗时多少？
    回答：铆接机加工效率很高，基本与冲床差不多，单件加工平均耗时大约为2～3秒。
问题：我没用过过铆接机，能不能简单介绍一下其主要功能？主要应用在哪些行业？
    回答：铆接机主要功能为金属变形，特别适用于各种铆钉的铆接，各种零件的翻边和封口，零件的永久连接等等。主要应用行业有：精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件。
问题：铆接机的使用寿命为多久？
5 o( ]( p- L7 O8 `6 s' t2 B$ |4 B$ p+ r    回答：铆接机正常使用寿命为8～10年，期间注意保养和维护可使用更长时间。
) I8 ^# g( j) J# n* u) [8 r问题：铆接机哪些零件属于易损件？
    回答：铆接机的轴承、密封圈以及电器部分的脚踏开关等属于易损件，这些部件一直处于磨损状态，故正常使用若干年后会出现损坏。其表现有：轴承损坏后会伴随有较剧烈的噪音、自转效果变差、铆接质量下降；密封圈损坏后液压机会表现为轻微的泄漏，气动机表现为铆接压力不够，出现漏气等。确认该类零件损毁后，请使用备用零件更换，或按产品使用说明书中标准件章中的规格型号采购后更换。我公司易损件皆为标准件，可在当地市场购买到。更换步骤参照使用说明书中相关章节。
( k8 @& G& h4 Z& B7 I问题：如何保护、保养铆接机使其达到更长的使用年限？
    回答：铆接机的保护、保养一般需要注意以下几点：1、不要加工超过标称能力以外的工件。2、不要长时间工作在高压状态下。3、铆头的长度不要超过规定。4、液压油使用一年后应更换。5、径向设备应经常上油润滑。6、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。