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无铆钉铆接不需要预先钻孔,是通过凸模的挤压在凹模内使上板料嵌入下板料的一
" J( Q- ^+ A+ [3 x+ a种高速机械连接工艺。圆形无铆钉连接依据其所使用模具的不同接头形式是多样的,图$ k/ B1 O/ m/ |+ _% d/ {
2-1 所示为无铆钉连接模具的三种形式[35]。图2-1(a)是凹模分离式无铆钉连接,这种连
* L" ^% z) O5 w! |8 a S* [接的特点是其模具的凹模由2 个或者3 个可动部分组成,当板件加工时,可动部分聚拢
' w' }8 b- @# J K6 u# j; Y形成模体,当连接点形成后,可动部分打开将板件移出。其特点是模具的结构相对复杂,
6 l, V9 Y, {! o但连接点强度较高。图2-1(b)是直壁整体模式无铆钉连接,这种连接的特点是模具是一
- P* L4 o$ ] W4 _$ q整体,模具的结构简单,制作方便,寿命长等,适合于大批量加工。这种形式适合于板6 M1 v" x! k( {
厚小于4mm 的板件连接。图2-1(c)是平点无铆钉连接,对于某些零部件,圆点的凸出形. }4 {* [6 i# Z1 _) y2 s( [
状可能会有所妨碍,此时采用平点无铆钉连接。平点无铆钉连接的加工过程分两步:第
0 n. t; o+ ]. `& _一步先形成凸起的圆形无铆钉连接点;第二步是取平砧座,取圆柱冲头,将凸出的连接8 q# E6 r3 C* Y* L
点压回去。加工后无铆钉连接的高剪切几乎不受影响。
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' G' O3 t% ~: W0 C8 r+ H! [无铆钉铆接根据其外部形状又分为圆形和方形无铆钉铆接。其中圆形无铆钉铆接是
! [. [1 e/ w% F% P C& e6 j9 u. z轴对称的,其用于使上、下板料相互镶嵌的凹模底部凹槽是轴对称的,铆接点中上、下
6 i3 w# y' c" m- v1 i/ `* }板料互相嵌入的部分也是轴对称的环形,如图2-2(a)所示。方形的铆接接头只有两个边5 S& k2 P% o7 f* n
中有上、下板料相互嵌合现象,这两个边是平行的,另两个边没有板料的嵌合,在受载
- T& f# ^- V. {0 j" h时只有嵌合的两个边有承载能力,故受到剪切作用时载荷要垂直于相嵌合的两边,承载
3 ?' w5 }) }$ L能力才最大,当平行于此两边时,承载能力最小,图2-2(b)所示为方形的无铆钉铆接; Y8 [, I1 }* V
接头的没有相互嵌合的两条边。9 Z* ^6 D; K- \
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