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无铆钉铆接不需要预先钻孔,是通过凸模的挤压在凹模内使上板料嵌入下板料的一
7 ]4 k) S$ z3 s/ }% M种高速机械连接工艺。圆形无铆钉连接依据其所使用模具的不同接头形式是多样的,图
% z0 D8 r* N9 b- D; P% v2-1 所示为无铆钉连接模具的三种形式[35]。图2-1(a)是凹模分离式无铆钉连接,这种连
" i5 G6 m7 x, I* p8 b接的特点是其模具的凹模由2 个或者3 个可动部分组成,当板件加工时,可动部分聚拢# k$ U7 {6 u5 e
形成模体,当连接点形成后,可动部分打开将板件移出。其特点是模具的结构相对复杂,' n2 }: U; w; e5 |0 p2 c& {! O& x
但连接点强度较高。图2-1(b)是直壁整体模式无铆钉连接,这种连接的特点是模具是一7 E" z4 T5 _9 A+ b" W- C, ^
整体,模具的结构简单,制作方便,寿命长等,适合于大批量加工。这种形式适合于板2 n9 ~; D" n9 \8 W! R/ r+ ^
厚小于4mm 的板件连接。图2-1(c)是平点无铆钉连接,对于某些零部件,圆点的凸出形& m+ Y- E2 f% e: O( d6 A& W3 r
状可能会有所妨碍,此时采用平点无铆钉连接。平点无铆钉连接的加工过程分两步:第" I2 K2 |# \; X; R9 v
一步先形成凸起的圆形无铆钉连接点;第二步是取平砧座,取圆柱冲头,将凸出的连接
8 `" }, h9 C$ ~$ m# y点压回去。加工后无铆钉连接的高剪切几乎不受影响。3 w& t2 A/ Q. W! |+ ^. A
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# L1 o' u, H. |4 n, a, {* w0 i无铆钉铆接根据其外部形状又分为圆形和方形无铆钉铆接。其中圆形无铆钉铆接是
" i* c( H3 J. L+ ~! Z轴对称的,其用于使上、下板料相互镶嵌的凹模底部凹槽是轴对称的,铆接点中上、下1 b6 A( t7 i3 G2 g2 M8 U9 \
板料互相嵌入的部分也是轴对称的环形,如图2-2(a)所示。方形的铆接接头只有两个边
0 r3 W8 L0 F$ m4 \- {# {1 y3 j* r中有上、下板料相互嵌合现象,这两个边是平行的,另两个边没有板料的嵌合,在受载
; n8 w, Y; `5 |( q4 ?8 J) o时只有嵌合的两个边有承载能力,故受到剪切作用时载荷要垂直于相嵌合的两边,承载
R$ L+ |4 \" q0 w能力才最大,当平行于此两边时,承载能力最小,图2-2(b)所示为方形的无铆钉铆接- Z% m; U' [4 J2 m
接头的没有相互嵌合的两条边。
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