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无铆钉铆接技术和点焊等传统连接方法相比更显其独特优势:它在相同或不同的金属材料间连接,它能连接3 层钢板,还能连接中间有夹层(如纺织物、塑料、薄膜、纸、绝缘材料等) ,另外它还能连接有镀层的及有喷漆面的,而不破坏表面镀层和油漆,这些都是点焊等连接无法比拟的。在连接强度上,经试验测得单点连接静态强度是点焊的70 % ,但如用双点连接可与点焊相等,而在动态强度上比点焊要高,也就是说,连接点的寿命比焊点长。
; k- b3 L# e* M/ r+ d+ S) ? 无铆钉连接的出现还改变了传统的板件加工工艺流程,减少了加工工序和物料转运,大大降低了生产成本。无铆钉连接作为一种冷冲压加工,还可以根据实际工件的具体要求,方便可靠地进行多点连接,即可以同时几个,十几个甚至几十个点的连接。无铆钉连接模具也可以和工件折弯成型模具组配构成复合模具,一次冲压加工即可同时完成工件的折弯成型与连接,生产率极高。无铆钉铆接基本上是一个冷成型而且比较安静的过程,不产生烟雾和污溅。铆接过程简单,一步完成,因其是机械连接而不是熔化,故可用于多种原料(钢板、铝、铜等,夹层中还可以有塑料等非金属材料)的连接。
" A; J5 n% L$ H* i总之,无铆钉铆接具有如下优点:/ i; [+ R. W; k* A- \
1)适合于许多不同金属原料间的连接(包括不同材料和不同厚度);* i! D. K# ^/ V
2)使连接两种不同金属板料成为可能;
3 i5 W- Z c) c; _/ z; B2 Q" a3)连接快速,可实现机械化自动化;
$ y8 v; i: n9 F9 y1 [2 K- Z" ?7 t4)对于有涂层的材料无损害或损害极小;5 N: i5 N* k% D6 A+ V$ q
5)过程简单,一步完成且不需要象普通铆接预先打孔;. u- _% Y! D5 p
6)不散发烟雾和热量,噪音低;# e" `! |4 H8 M$ X
7)所使用的工具寿命长;
& I7 t0 o* k$ n0 v8)能量消耗低;9 C& X$ P; D% z* k @- C
9)可用过程监测设备进行监测;
7 A& m! `7 p; G' X. O, f% Z10)抗疲劳性能好;
7 B7 Y3 |2 H! o/ v3 b. R% g4 j5 `11)可以和其他工艺如粘接结合形成混合连接;
9 F$ F4 z3 r' l12)连接前后无需处理材料,不会对材料造成破坏。# N c8 g1 @7 t7 v# f- ?
13)可以连接多层板料( v" G# m3 Y) c: P9 b
14)可以把非金属放在夹层进行连接
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与点焊相比较,无铆钉铆接的缺点有:静态强度没有点焊高,不能对高硬度或经过热处理硬化的钢材直接进行铆接。与普通铆接比较,无铆钉铆接的缺点有:无铆钉铆接时不能连接塑性差的两块或多块非金属板料。无铆钉铆接工艺的连接成功率要比普通铆接低,因为无铆钉铆接的工艺条件要求较高。4 y3 J) W* r2 W4 o4 K
由于特有使用环境,就要求制造质量有较高的疲劳强度。然而,无铆钉铆接工艺连接质量的抗疲劳强度明显优于传统的焊接工艺。无铆钉连接与点焊连接在设备投资、工装模具费、加工运转费等的比较,可以得出无铆钉 连接技术与点焊相比,在经济方面也具有极强的竞争力。大量生产实践统计表明,无铆钉连接费用大约是点焊连接费用的40%-70%。
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