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无铆钉铆接不需要预先钻孔,是通过凸模的挤压在凹模内使上板料嵌入下板料的一8 O. B; s% x' r! u* s
种高速机械连接工艺。圆形无铆钉连接依据其所使用模具的不同接头形式是多样的,图" h( j- V; O2 k- b2 o
2-1 所示为无铆钉连接模具的三种形式[35]。图2-1(a)是凹模分离式无铆钉连接,这种连
B- p! e) [2 L/ f* m- O& q8 g接的特点是其模具的凹模由2 个或者3 个可动部分组成,当板件加工时,可动部分聚拢- R. C j0 a; F1 G' g z. f
形成模体,当连接点形成后,可动部分打开将板件移出。其特点是模具的结构相对复杂,0 k# @' I" u/ e- A
但连接点强度较高。图2-1(b)是直壁整体模式无铆钉连接,这种连接的特点是模具是一
* `; c/ L) ^( t0 { `5 a- s: C整体,模具的结构简单,制作方便,寿命长等,适合于大批量加工。这种形式适合于板! ]; k' J. }) I7 }
厚小于4mm 的板件连接。图2-1(c)是平点无铆钉连接,对于某些零部件,圆点的凸出形
$ D5 R, R5 q4 C+ J( @" Q2 k状可能会有所妨碍,此时采用平点无铆钉连接。平点无铆钉连接的加工过程分两步:第8 U8 n* c) M8 f- T# t! @5 f6 P4 }
一步先形成凸起的圆形无铆钉连接点;第二步是取平砧座,取圆柱冲头,将凸出的连接
& ]+ @6 n+ k2 \$ f点压回去。加工后无铆钉连接的高剪切几乎不受影响。
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无铆钉铆接根据其外部形状又分为圆形和方形无铆钉铆接。其中圆形无铆钉铆接是
* ` h5 `- p% K# ?5 j轴对称的,其用于使上、下板料相互镶嵌的凹模底部凹槽是轴对称的,铆接点中上、下
' j# j0 u! F6 N) W2 v" Q板料互相嵌入的部分也是轴对称的环形,如图2-2(a)所示。方形的铆接接头只有两个边2 B/ ^6 m% _& \( b8 f: }; P
中有上、下板料相互嵌合现象,这两个边是平行的,另两个边没有板料的嵌合,在受载
r" g; o; `) ?8 _0 e2 k时只有嵌合的两个边有承载能力,故受到剪切作用时载荷要垂直于相嵌合的两边,承载
6 Q' i+ P" k, G7 L: l3 n能力才最大,当平行于此两边时,承载能力最小,图2-2(b)所示为方形的无铆钉铆接9 b9 {5 K4 Y; u
接头的没有相互嵌合的两条边。
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