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无铆钉铆接不需要预先钻孔,是通过凸模的挤压在凹模内使上板料嵌入下板料的一; ~/ B7 w* T3 V1 y
种高速机械连接工艺。圆形无铆钉连接依据其所使用模具的不同接头形式是多样的,图9 Z* H% [0 W' A* j/ @! p+ w
2-1 所示为无铆钉连接模具的三种形式[35]。图2-1(a)是凹模分离式无铆钉连接,这种连) h4 L. S% U! y& o! O. a, ~* t U
接的特点是其模具的凹模由2 个或者3 个可动部分组成,当板件加工时,可动部分聚拢
3 D/ X( @/ d1 |形成模体,当连接点形成后,可动部分打开将板件移出。其特点是模具的结构相对复杂,1 Q+ D! U9 P9 N F# o* O
但连接点强度较高。图2-1(b)是直壁整体模式无铆钉连接,这种连接的特点是模具是一7 w6 {9 D1 ^. u. {! P7 @ N
整体,模具的结构简单,制作方便,寿命长等,适合于大批量加工。这种形式适合于板
9 b" _. b/ i" v7 |$ E+ Z6 z厚小于4mm 的板件连接。图2-1(c)是平点无铆钉连接,对于某些零部件,圆点的凸出形
3 t0 Q9 D! b# v2 g6 e6 s% L4 H状可能会有所妨碍,此时采用平点无铆钉连接。平点无铆钉连接的加工过程分两步:第3 A5 c3 K3 L( H
一步先形成凸起的圆形无铆钉连接点;第二步是取平砧座,取圆柱冲头,将凸出的连接
( U; Z- K$ Y6 s3 k3 M% |) [: \点压回去。加工后无铆钉连接的高剪切几乎不受影响。7 g! J/ r0 a( J" T2 F9 R' H
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6 V) } c! b: C: d; }, {无铆钉铆接根据其外部形状又分为圆形和方形无铆钉铆接。其中圆形无铆钉铆接是
3 b7 ~/ c' q8 H! m$ M% g轴对称的,其用于使上、下板料相互镶嵌的凹模底部凹槽是轴对称的,铆接点中上、下 [/ l# p2 {0 l( o
板料互相嵌入的部分也是轴对称的环形,如图2-2(a)所示。方形的铆接接头只有两个边( }" O0 i' H+ ^, C9 f( m
中有上、下板料相互嵌合现象,这两个边是平行的,另两个边没有板料的嵌合,在受载" Q3 M7 o$ B( i
时只有嵌合的两个边有承载能力,故受到剪切作用时载荷要垂直于相嵌合的两边,承载
, d7 n! f; U7 I8 Z3 b, K能力才最大,当平行于此两边时,承载能力最小,图2-2(b)所示为方形的无铆钉铆接, ~" L7 L0 v5 `
接头的没有相互嵌合的两条边。& q$ E8 P7 l; Y1 ~! l
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