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无铆钉铆接的特点

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发表于 2013-7-25 21:23:11 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
       无铆钉铆接技术和点焊等传统连接方法相比更显其独特优势:它在相同或不同的金属材料间连接,它能连接3 层钢板,还能连接中间有夹层(如纺织物、塑料、薄膜、纸、绝缘材料等) ,另外它还能连接有镀层的及有喷漆面的,而不破坏表面镀层和油漆,这些都是点焊等连接无法比拟的。在连接强度上,经试验测得单点连接静态强度是点焊的70 % ,但如用双点连接可与点焊相等,而在动态强度上比点焊要高,也就是说,连接点的寿命比焊点长。      
& }% E& V( g! a0 M: }1 H     无铆钉连接的出现还改变了传统的板件加工工艺流程,减少了加工工序和物料转运,大大降低了生产成本。无铆钉连接作为一种冷冲压加工,还可以根据实际工件的具体要求,方便可靠地进行多点连接,即可以同时几个,十几个甚至几十个点的连接。无铆钉连接模具也可以和工件折弯成型模具组配构成复合模具,一次冲压加工即可同时完成工件的折弯成型与连接,生产率极高。无铆钉铆接基本上是一个冷成型而且比较安静的过程,不产生烟雾和污溅。铆接过程简单,一步完成,因其是机械连接而不是熔化,故可用于多种原料(钢板、铝、铜等,夹层中还可以有塑料等非金属材料)的连接。
9 N4 g$ ]. w% @5 Z" I总之,无铆钉铆接具有如下优点:
! q+ K. d+ H8 \3 u4 z! w1 o, r! Q1)适合于许多不同金属原料间的连接(包括不同材料和不同厚度);6 i1 s. g* w0 A/ a6 C* K& }
2)使连接两种不同金属板料成为可能;
. {1 p) \' e3 B. f- U8 V3)连接快速,可实现机械化自动化;# W9 c- G' |  K6 L$ i9 q' L' K
4)对于有涂层的材料无损害或损害极小;! o/ f! w3 W0 J6 F
5)过程简单,一步完成且不需要象普通铆接预先打孔;
9 s; O/ f6 U" o3 o2 l# h: m: t6)不散发烟雾和热量,噪音低;" n9 b1 F7 ~4 a6 B8 r
7)所使用的工具寿命长;" _* V& B5 X0 U8 F( z$ \: m6 R' z
8)能量消耗低;
- ^9 v" @$ |6 _( [, }$ Y; c9)可用过程监测设备进行监测;% i8 @2 f- b6 d% H
10)抗疲劳性能好;
" _% d0 X1 A# n+ Z7 L9 c11)可以和其他工艺如粘接结合形成混合连接;
/ z4 o$ e% V+ J& X3 {  v! P) L6 K# G12)连接前后无需处理材料,不会对材料造成破坏。9 z! |0 E' E/ z  w: w, j
13)可以连接多层板料% N6 e7 f& {0 w& O! ~5 @$ b
14)可以把非金属放在夹层进行连接% \3 T; V( W# P- k" [5 }5 h& n: z
0 i* N$ a! m! k6 o7 ]
     与点焊相比较,无铆钉铆接的缺点有:静态强度没有点焊高,不能对高硬度或经过热处理硬化的钢材直接进行铆接。与普通铆接比较,无铆钉铆接的缺点有:无铆钉铆接时不能连接塑性差的两块或多块非金属板料。无铆钉铆接工艺的连接成功率要比普通铆接低,因为无铆钉铆接的工艺条件要求较高。
9 [7 L/ F! \# b% K! ?: e由于特有使用环境,就要求制造质量有较高的疲劳强度。然而,无铆钉铆接工艺连接质量的抗疲劳强度明显优于传统的焊接工艺。无铆钉连接与点焊连接在设备投资、工装模具费、加工运转费等的比较,可以得出无铆钉 连接技术与点焊相比,在经济方面也具有极强的竞争力。大量生产实践统计表明,无铆钉连接费用大约是点焊连接费用的40%-70%。
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