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无铆钉铆接不需要预先钻孔,是通过凸模的挤压在凹模内使上板料嵌入下板料的一# ?# y/ S5 D5 @& W W1 \4 K9 m
种高速机械连接工艺。圆形无铆钉连接依据其所使用模具的不同接头形式是多样的,图 M ^* S" s1 I& q) B
2-1 所示为无铆钉连接模具的三种形式[35]。图2-1(a)是凹模分离式无铆钉连接,这种连/ X8 K3 X3 _. D2 `* R; S, q
接的特点是其模具的凹模由2 个或者3 个可动部分组成,当板件加工时,可动部分聚拢
, z @3 s# j+ [/ H1 C形成模体,当连接点形成后,可动部分打开将板件移出。其特点是模具的结构相对复杂,
# q1 Y- D7 N# `! b: `, B2 n( w但连接点强度较高。图2-1(b)是直壁整体模式无铆钉连接,这种连接的特点是模具是一
/ ~ c) K1 Z ~; t9 {$ D! Y整体,模具的结构简单,制作方便,寿命长等,适合于大批量加工。这种形式适合于板
, i1 L2 Y% a y( n" T" A厚小于4mm 的板件连接。图2-1(c)是平点无铆钉连接,对于某些零部件,圆点的凸出形
0 p! c; k* N- o$ J状可能会有所妨碍,此时采用平点无铆钉连接。平点无铆钉连接的加工过程分两步:第
- Q! X" R* n6 C一步先形成凸起的圆形无铆钉连接点;第二步是取平砧座,取圆柱冲头,将凸出的连接* Y1 U# O( r3 W- ]+ W- I t y
点压回去。加工后无铆钉连接的高剪切几乎不受影响。
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4 T1 E& z* M# g! Q" p0 o- B无铆钉铆接根据其外部形状又分为圆形和方形无铆钉铆接。其中圆形无铆钉铆接是- H7 e2 c. w- Y! ?7 E' C* l m4 m- ~
轴对称的,其用于使上、下板料相互镶嵌的凹模底部凹槽是轴对称的,铆接点中上、下+ f' m, i7 Z3 e5 i0 m# g/ \1 c
板料互相嵌入的部分也是轴对称的环形,如图2-2(a)所示。方形的铆接接头只有两个边
4 S3 \ x" L' M' P5 p2 _中有上、下板料相互嵌合现象,这两个边是平行的,另两个边没有板料的嵌合,在受载
' R) w6 }& x/ |) N& q- l) {时只有嵌合的两个边有承载能力,故受到剪切作用时载荷要垂直于相嵌合的两边,承载% g l1 ^/ m/ M. }1 {3 n9 x9 ?
能力才最大,当平行于此两边时,承载能力最小,图2-2(b)所示为方形的无铆钉铆接
+ K# q1 A2 N7 p接头的没有相互嵌合的两条边。8 [5 `$ `" P" }: O; ~% T( @- s
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