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无铆钉铆接技术和点焊等传统连接方法相比更显其独特优势:它在相同或不同的金属材料间连接,它能连接3 层钢板,还能连接中间有夹层(如纺织物、塑料、薄膜、纸、绝缘材料等) ,另外它还能连接有镀层的及有喷漆面的,而不破坏表面镀层和油漆,这些都是点焊等连接无法比拟的。在连接强度上,经试验测得单点连接静态强度是点焊的70 % ,但如用双点连接可与点焊相等,而在动态强度上比点焊要高,也就是说,连接点的寿命比焊点长。
; I8 l9 e, h o/ X9 J 无铆钉连接的出现还改变了传统的板件加工工艺流程,减少了加工工序和物料转运,大大降低了生产成本。无铆钉连接作为一种冷冲压加工,还可以根据实际工件的具体要求,方便可靠地进行多点连接,即可以同时几个,十几个甚至几十个点的连接。无铆钉连接模具也可以和工件折弯成型模具组配构成复合模具,一次冲压加工即可同时完成工件的折弯成型与连接,生产率极高。无铆钉铆接基本上是一个冷成型而且比较安静的过程,不产生烟雾和污溅。铆接过程简单,一步完成,因其是机械连接而不是熔化,故可用于多种原料(钢板、铝、铜等,夹层中还可以有塑料等非金属材料)的连接。
. c5 M7 j5 H( r4 W: Y) q总之,无铆钉铆接具有如下优点:
+ [8 [- ] O9 Y4 L1)适合于许多不同金属原料间的连接(包括不同材料和不同厚度);% M! X3 o, n1 t
2)使连接两种不同金属板料成为可能;: A+ j% G% m; k) v( y5 v- G* ]8 F, O
3)连接快速,可实现机械化自动化;. \& |- @/ o J9 P+ @9 Z
4)对于有涂层的材料无损害或损害极小;4 n# y/ c) \& q6 y
5)过程简单,一步完成且不需要象普通铆接预先打孔;
5 p; S( H; \, j9 b6)不散发烟雾和热量,噪音低;
' Z; G. Q! a1 c8 B7)所使用的工具寿命长;
9 N! g) T; A* h% _7 G. s1 m8)能量消耗低;" y% c3 c2 i% g a5 z
9)可用过程监测设备进行监测;
& X/ [) G) R8 P% \ L; L+ B10)抗疲劳性能好;$ l, {8 B' e6 }0 G" V7 K- |' k8 ]
11)可以和其他工艺如粘接结合形成混合连接;
& M, p2 ~$ [: ~+ i" R: b1 h1 A: g12)连接前后无需处理材料,不会对材料造成破坏。) {7 F6 q' ^3 \" _) |0 A
13)可以连接多层板料
) Q, C" D3 F4 \* Y0 h- x0 v- ?14)可以把非金属放在夹层进行连接& \; v" y& n' e, {# v$ D4 }
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与点焊相比较,无铆钉铆接的缺点有:静态强度没有点焊高,不能对高硬度或经过热处理硬化的钢材直接进行铆接。与普通铆接比较,无铆钉铆接的缺点有:无铆钉铆接时不能连接塑性差的两块或多块非金属板料。无铆钉铆接工艺的连接成功率要比普通铆接低,因为无铆钉铆接的工艺条件要求较高。
( [- n$ P! q; _9 g6 g. l, Y7 l由于特有使用环境,就要求制造质量有较高的疲劳强度。然而,无铆钉铆接工艺连接质量的抗疲劳强度明显优于传统的焊接工艺。无铆钉连接与点焊连接在设备投资、工装模具费、加工运转费等的比较,可以得出无铆钉 连接技术与点焊相比,在经济方面也具有极强的竞争力。大量生产实践统计表明,无铆钉连接费用大约是点焊连接费用的40%-70%。! t/ |$ [( S4 r! \5 D9 _
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