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铆接机液压系统分析
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铆接液压系统的功率是中等功率,铆模的运动速度较低。工作负载的变化较大可采用出口节流的调速形式,同时采用增压器来提高铆接时所需压的较高的压力,这样可以用中压液压泵,避免了采用价格昂贵的高压液压泵。由于液压系统选用了节流调速的方式,系统中油液循环必然是开式的分析工况图可;在这个液压系统的工作循环内,液压缸交替地要求油源供低压大流量和高压小流量的油液。从提高系统效率,节省能量的角度上来看,宜采用双泵供油系统,或采用限压式变量泵加调速阀组成容积节流调速系统,但是由于铆接系统的速度不大,所以选取前者更为合适。
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铆接机快进快退速度较大,为了保证换向平稳,且液压缸在快进时为差动连接,故采用三位五通Y型电液换向阀来实现运动换向,并实现差动连接。
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液压泵的选择. M0 c" p" C! \# C( D/ |7 W" h
' i5 |. Q, i4 q0 c! @' ~& Y9 o液压缸在整在工作循环中的最高工作压力为27.0137MPa,如取进滑动路上的压力损失为0.8MPa,压力继电器的调整压力应比最高工作压力高出0.5MPa。则小流量泵的最大压力应为三者之合:28.3137MPa。由于回路设有增加器,可以选用中压液压泵同样可以完成铆接的要求。2个液压泵应向液压缸提供的最大流量为0.001m/s,根据以上压力和流量的数值查阅产品目录,最后确定选取YB-4/25型双联叶片泵。. g+ i8 L3 S% y) J/ ?1 Q4 m7 X
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滤油器安装
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. _ {0 V0 r- I" _3 n' i" e伺服系统一般要求滤油器安装在液压泵的吸油管路上,滤油器有较大的通油能力和较小的阻力,阻力一般不大,否则吸油不充分,此处的滤油器多用网式或线隙式。- B1 B0 s7 g' n! v( i
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