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无铆钉铆接不需要预先钻孔,是通过凸模的挤压在凹模内使上板料嵌入下板料的一& s$ G! Q( g* u- @
种高速机械连接工艺。圆形无铆钉连接依据其所使用模具的不同接头形式是多样的,图
. X0 t2 |" ?+ A, _" [1 T8 h2-1 所示为无铆钉连接模具的三种形式[35]。图2-1(a)是凹模分离式无铆钉连接,这种连
0 ?+ l/ Q% X( X接的特点是其模具的凹模由2 个或者3 个可动部分组成,当板件加工时,可动部分聚拢' ]" H% l& q! ^
形成模体,当连接点形成后,可动部分打开将板件移出。其特点是模具的结构相对复杂,1 D' k' V- h- L! C
但连接点强度较高。图2-1(b)是直壁整体模式无铆钉连接,这种连接的特点是模具是一7 B/ l; \4 b/ T0 Q- ]
整体,模具的结构简单,制作方便,寿命长等,适合于大批量加工。这种形式适合于板# }, Y7 r8 ?* {7 K4 D
厚小于4mm 的板件连接。图2-1(c)是平点无铆钉连接,对于某些零部件,圆点的凸出形8 j7 W" J+ K$ G- l5 }( c+ c( Q# [! z
状可能会有所妨碍,此时采用平点无铆钉连接。平点无铆钉连接的加工过程分两步:第( A$ n1 p+ a7 m
一步先形成凸起的圆形无铆钉连接点;第二步是取平砧座,取圆柱冲头,将凸出的连接
" c1 m% c/ M' ~) n5 [点压回去。加工后无铆钉连接的高剪切几乎不受影响。
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! e& o' J) u* ]/ W4 H) \无铆钉铆接根据其外部形状又分为圆形和方形无铆钉铆接。其中圆形无铆钉铆接是
, O6 U5 E1 r/ j7 f轴对称的,其用于使上、下板料相互镶嵌的凹模底部凹槽是轴对称的,铆接点中上、下
9 q- z- d7 j/ @" z0 q ?' C0 U( k8 B' K板料互相嵌入的部分也是轴对称的环形,如图2-2(a)所示。方形的铆接接头只有两个边$ F" C; A: X# ~9 w1 K5 o- D
中有上、下板料相互嵌合现象,这两个边是平行的,另两个边没有板料的嵌合,在受载
6 z9 e9 C' o5 G6 _时只有嵌合的两个边有承载能力,故受到剪切作用时载荷要垂直于相嵌合的两边,承载
$ r( _' o6 A, j/ z* e- }能力才最大,当平行于此两边时,承载能力最小,图2-2(b)所示为方形的无铆钉铆接
0 A y' j; {! i, F' F接头的没有相互嵌合的两条边。( y$ h/ U$ A+ h9 j# e9 N. ~
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