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无铆钉铆接技术和点焊等传统连接方法相比更显其独特优势:它在相同或不同的金属材料间连接,它能连接3 层钢板,还能连接中间有夹层(如纺织物、塑料、薄膜、纸、绝缘材料等) ,另外它还能连接有镀层的及有喷漆面的,而不破坏表面镀层和油漆,这些都是点焊等连接无法比拟的。在连接强度上,经试验测得单点连接静态强度是点焊的70 % ,但如用双点连接可与点焊相等,而在动态强度上比点焊要高,也就是说,连接点的寿命比焊点长。
3 k% k/ i8 d. D7 t: _2 f+ T 无铆钉连接的出现还改变了传统的板件加工工艺流程,减少了加工工序和物料转运,大大降低了生产成本。无铆钉连接作为一种冷冲压加工,还可以根据实际工件的具体要求,方便可靠地进行多点连接,即可以同时几个,十几个甚至几十个点的连接。无铆钉连接模具也可以和工件折弯成型模具组配构成复合模具,一次冲压加工即可同时完成工件的折弯成型与连接,生产率极高。无铆钉铆接基本上是一个冷成型而且比较安静的过程,不产生烟雾和污溅。铆接过程简单,一步完成,因其是机械连接而不是熔化,故可用于多种原料(钢板、铝、铜等,夹层中还可以有塑料等非金属材料)的连接。
0 X, M, v. ?% q/ V4 L7 P- n# {! j总之,无铆钉铆接具有如下优点:
5 N" p$ g( E0 S% c5 E3 I2 |$ V1)适合于许多不同金属原料间的连接(包括不同材料和不同厚度);
9 Z5 E8 Y2 d$ f5 M+ ?" z2)使连接两种不同金属板料成为可能;
3 Z6 j4 g& S! O5 O2 }, r3)连接快速,可实现机械化自动化;, F: J4 c+ ^% e0 ]/ w
4)对于有涂层的材料无损害或损害极小;1 Q) ]! [0 _( }5 U
5)过程简单,一步完成且不需要象普通铆接预先打孔;
) i5 D8 F* m3 b$ y( m7 y" ^ M* I6)不散发烟雾和热量,噪音低;& M* l; \+ p5 U3 A, A2 @
7)所使用的工具寿命长;* p f% }( n( I) x
8)能量消耗低;
. v& X) @& V. A$ t% U* U9)可用过程监测设备进行监测;
; W! w% B# U( a2 r' A4 f" @% `' ]# U10)抗疲劳性能好;# B/ o$ N$ V9 t# }( O3 _
11)可以和其他工艺如粘接结合形成混合连接;
5 g- B( \" v, d6 r, ^12)连接前后无需处理材料,不会对材料造成破坏。
# G8 o9 K, ^. ]7 q4 w; F4 W13)可以连接多层板料
* L; K& ?$ @8 I) T. I14)可以把非金属放在夹层进行连接( o3 g% `5 g+ ]9 t
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与点焊相比较,无铆钉铆接的缺点有:静态强度没有点焊高,不能对高硬度或经过热处理硬化的钢材直接进行铆接。与普通铆接比较,无铆钉铆接的缺点有:无铆钉铆接时不能连接塑性差的两块或多块非金属板料。无铆钉铆接工艺的连接成功率要比普通铆接低,因为无铆钉铆接的工艺条件要求较高。
, D- {. C+ O+ S' W由于特有使用环境,就要求制造质量有较高的疲劳强度。然而,无铆钉铆接工艺连接质量的抗疲劳强度明显优于传统的焊接工艺。无铆钉连接与点焊连接在设备投资、工装模具费、加工运转费等的比较,可以得出无铆钉 连接技术与点焊相比,在经济方面也具有极强的竞争力。大量生产实践统计表明,无铆钉连接费用大约是点焊连接费用的40%-70%。5 n, @+ |, M( ]: I- @
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