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无铆钉铆接不需要预先钻孔,是通过凸模的挤压在凹模内使上板料嵌入下板料的一4 ~3 G2 B4 W. W
种高速机械连接工艺。圆形无铆钉连接依据其所使用模具的不同接头形式是多样的,图
/ A5 F; s1 C6 y& Q/ V9 B c) U2-1 所示为无铆钉连接模具的三种形式[35]。图2-1(a)是凹模分离式无铆钉连接,这种连% z, R# X) {6 D2 J
接的特点是其模具的凹模由2 个或者3 个可动部分组成,当板件加工时,可动部分聚拢5 p$ K5 x7 A" o' a" A
形成模体,当连接点形成后,可动部分打开将板件移出。其特点是模具的结构相对复杂,
1 a" h8 @, e, T& |但连接点强度较高。图2-1(b)是直壁整体模式无铆钉连接,这种连接的特点是模具是一; i) n- _+ L+ r
整体,模具的结构简单,制作方便,寿命长等,适合于大批量加工。这种形式适合于板8 t% B, {' }: |0 L/ q
厚小于4mm 的板件连接。图2-1(c)是平点无铆钉连接,对于某些零部件,圆点的凸出形
* q% E: ` j0 \: {. B( d9 I状可能会有所妨碍,此时采用平点无铆钉连接。平点无铆钉连接的加工过程分两步:第
4 D; _0 Z( r0 X5 L8 f. Q, U/ X b一步先形成凸起的圆形无铆钉连接点;第二步是取平砧座,取圆柱冲头,将凸出的连接6 m& Q3 k" E4 z: ]$ T$ S( r" u' o' K
点压回去。加工后无铆钉连接的高剪切几乎不受影响。+ r5 l; q/ T3 k3 `0 X/ D/ d
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+ L8 ]0 ~5 g0 C4 y- L [( f
无铆钉铆接根据其外部形状又分为圆形和方形无铆钉铆接。其中圆形无铆钉铆接是
3 x! |( M! M0 ]) b% k# w) Z轴对称的,其用于使上、下板料相互镶嵌的凹模底部凹槽是轴对称的,铆接点中上、下
4 Q( R Q$ {/ S) n0 _板料互相嵌入的部分也是轴对称的环形,如图2-2(a)所示。方形的铆接接头只有两个边
; L' ^! [- b) K( L6 }& E6 F* w, o中有上、下板料相互嵌合现象,这两个边是平行的,另两个边没有板料的嵌合,在受载
* o% W8 p8 A7 n7 W" w时只有嵌合的两个边有承载能力,故受到剪切作用时载荷要垂直于相嵌合的两边,承载! ^2 c- |- M3 A! f! a# A
能力才最大,当平行于此两边时,承载能力最小,图2-2(b)所示为方形的无铆钉铆接" G- ~8 H! c {2 O* J- k
接头的没有相互嵌合的两条边。' a& H. B3 a3 a g, `* I+ D
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