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无铆钉铆接不需要预先钻孔,是通过凸模的挤压在凹模内使上板料嵌入下板料的一: b; }; _" y$ E2 z4 r
种高速机械连接工艺。圆形无铆钉连接依据其所使用模具的不同接头形式是多样的,图: ~: c7 ?/ w* i1 }+ V: n
2-1 所示为无铆钉连接模具的三种形式[35]。图2-1(a)是凹模分离式无铆钉连接,这种连5 D: }3 J; s5 y
接的特点是其模具的凹模由2 个或者3 个可动部分组成,当板件加工时,可动部分聚拢
- f, W% O5 @5 s9 R/ L形成模体,当连接点形成后,可动部分打开将板件移出。其特点是模具的结构相对复杂,
7 `- M& O" n2 M; @" w; U% ]但连接点强度较高。图2-1(b)是直壁整体模式无铆钉连接,这种连接的特点是模具是一: y7 |2 `2 e' h3 F1 Y6 x
整体,模具的结构简单,制作方便,寿命长等,适合于大批量加工。这种形式适合于板
9 P- U% U; I$ S% b, D [ p1 L厚小于4mm 的板件连接。图2-1(c)是平点无铆钉连接,对于某些零部件,圆点的凸出形. ~9 z9 I8 ^- J3 R
状可能会有所妨碍,此时采用平点无铆钉连接。平点无铆钉连接的加工过程分两步:第
" H8 I/ ^9 K0 p7 t% V一步先形成凸起的圆形无铆钉连接点;第二步是取平砧座,取圆柱冲头,将凸出的连接
; J, c) h, P. [% f点压回去。加工后无铆钉连接的高剪切几乎不受影响。/ q4 i I4 I: u1 a( W0 I
, J5 q( u2 q: V+ Z
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无铆钉铆接根据其外部形状又分为圆形和方形无铆钉铆接。其中圆形无铆钉铆接是
; Z. a4 o- ^ ]$ i轴对称的,其用于使上、下板料相互镶嵌的凹模底部凹槽是轴对称的,铆接点中上、下
) w& ]# S! n& V6 E/ \板料互相嵌入的部分也是轴对称的环形,如图2-2(a)所示。方形的铆接接头只有两个边
4 t8 c. y& E& w中有上、下板料相互嵌合现象,这两个边是平行的,另两个边没有板料的嵌合,在受载$ [" W1 c6 X6 Q m! ]! ^
时只有嵌合的两个边有承载能力,故受到剪切作用时载荷要垂直于相嵌合的两边,承载
. ]. A; w# ~; {# T# V6 a: y能力才最大,当平行于此两边时,承载能力最小,图2-2(b)所示为方形的无铆钉铆接
; g# f# U9 H. t5 ?8 R: C* c" u; e接头的没有相互嵌合的两条边。/ q/ h* Q; H# K; [& r$ H* }
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