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发表于 2017-9-2 11:24:51 |只看该作者 |倒序浏览
自冲铆接(自刺穿铆接,锁铆,Self-piercing riveting
本文作者:袁涛  武汉埃瑞特机械制造有限公司 转载请注明出处! `0 l9 H1 s. m  B$ Z1 u( [/ }
铝单板具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。目前广泛应用于幕墙行业。' F* T6 [% X' s7 ~( o+ e! Q
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0 R+ Q6 }, `+ H+ I- t6 Y武汉埃瑞特涉足幕墙铝单板行业也是非常巧合的一件事。应客户要求,武汉埃瑞特给客户开发一款高效,简易的铆接设备。. a8 w7 z1 W2 o$ b! d: k- h: i
通过分析,铝单板和铝角码的连接原来采用的是拉铆钉结构,在制造过程中,必须先打孔,然后穿入铆钉,再拉铆,整个过程分为3个工序,需要最少2名工人操作,鉴于这种情况,埃瑞特的技术人员立即想到了一种更先进的铆接方式,那就是自冲铆接机。7 d% i  q& [( c  B* Q
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武汉IRIVET(埃瑞特)是国内专业提供自冲铆接机厂家,自冲铆接机厂家,自冲铆接机供应商。自冲铆(自刺穿铆接,锁铆,SPR-Self Piercing Riveting,自冲铆枪,自冲铆钳,自冲铆设备)技术最早是从1995年开始研究的。主要目的是为了要提高汽车的经济性,使车身轻量化,而车身轻量化很重要的措施是引入新材质,如,镀层薄钢板、铝、强化塑料、复合材料等等;而这些新材质的连接使用“点焊”就无能为力了。自冲铆接机技术具 有可以连接不同材质,高耐疲劳性,良好的密封效果和防渗透功能,易于实现机械化,能耗小,使用场地小,无污染等优点。

技术原理及流程:压边圈首先向下运动对铆接材料进行预压紧,以防止材料在铆钉的作用力下向凹模内流动,而后冲头向下运动推动铆钉向下刺穿上层材料。在凹模与冲头的共同作用下铆钉尾部在下层金属中张开形成喇叭口形状以便锁止,达到连接目的。铆接两层相同金属材料时,较厚的放在下层;铆接两层不同金属材料时,将塑性好的材料放在下层;铆接金属与非金属材料时,将金属材料放在下层。

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+ Q4 e) x) g! O9 b' M/ }6 n, y自冲铆接机也称为自刺穿铆接机或SPR,特别适合铝合金零件的连接,通过上图可以看到,铆钉刺入第一层,并在第二层中扩口,形成镶嵌。这样可以牢固国定两层铝板。按照设想,埃瑞特公司立即进行工艺改进,通过试用,我们发现效果完全达到逾期,对比幕墙铝单板的拉铆工艺,发现优点的确突出:
4 O( F5 I$ A9 E# Q: V9 ^% K# E1、采用铝单板自冲铆接机工艺,铝单板和铝角码都不需要钻孔和冲孔,可以节约制造成本和效率
5 \$ u& l& [3 r7 ?* g& x$ o2、铝单板自冲铆接机是自动穿铆钉的,可以节约一道工序,降低劳动强度。2 t0 F( A1 d; O$ g
3、自冲铆接的连接强度较抽芯铆钉普遍要高。
2 p- M. z% s% J3 a4 ~3 R  D4、自冲铆接机可以接配数控系统,可以实现全自动的铝单板铆接。也就是说可以组线使用。# ]4 i, g& f2 R3 S# N# d
后续,我公司还将开发全自动铝单板和铝角码自冲铆接机,通过机械手自动装配铝角码,完全的自动化幕墙铝单板铆接机将为幕墙行业减员增效,降低成本提供优秀的解决方案。
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