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无铆钉铆接不需要预先钻孔,是通过凸模的挤压在凹模内使上板料嵌入下板料的一& _; C. Q" ?+ s8 @! _
种高速机械连接工艺。圆形无铆钉连接依据其所使用模具的不同接头形式是多样的,图
, i+ o1 _7 b$ P+ @' h2-1 所示为无铆钉连接模具的三种形式[35]。图2-1(a)是凹模分离式无铆钉连接,这种连6 P3 j& X9 Q: T9 {7 F
接的特点是其模具的凹模由2 个或者3 个可动部分组成,当板件加工时,可动部分聚拢
0 ^7 i4 Z# _. l# j( Y形成模体,当连接点形成后,可动部分打开将板件移出。其特点是模具的结构相对复杂,$ ~. A; D' Z* X! @
但连接点强度较高。图2-1(b)是直壁整体模式无铆钉连接,这种连接的特点是模具是一
+ z4 T. d8 M/ I+ s8 E整体,模具的结构简单,制作方便,寿命长等,适合于大批量加工。这种形式适合于板" U9 Q [0 f7 P" ~4 P
厚小于4mm 的板件连接。图2-1(c)是平点无铆钉连接,对于某些零部件,圆点的凸出形
' X1 ]7 M% Q! x状可能会有所妨碍,此时采用平点无铆钉连接。平点无铆钉连接的加工过程分两步:第
2 H; U( I- G# o一步先形成凸起的圆形无铆钉连接点;第二步是取平砧座,取圆柱冲头,将凸出的连接
" I" s# Y& m, T% k8 U点压回去。加工后无铆钉连接的高剪切几乎不受影响。( X% D1 k [1 \( s
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) i, ?# ^% Q; j3 y! N V无铆钉铆接根据其外部形状又分为圆形和方形无铆钉铆接。其中圆形无铆钉铆接是9 P9 V4 J! }7 P6 \* _
轴对称的,其用于使上、下板料相互镶嵌的凹模底部凹槽是轴对称的,铆接点中上、下3 H8 N! K1 S9 ^6 C* M k
板料互相嵌入的部分也是轴对称的环形,如图2-2(a)所示。方形的铆接接头只有两个边
8 u. W- T, @: T中有上、下板料相互嵌合现象,这两个边是平行的,另两个边没有板料的嵌合,在受载+ X& l @7 V- M3 m0 q0 ~: B% w
时只有嵌合的两个边有承载能力,故受到剪切作用时载荷要垂直于相嵌合的两边,承载( f2 P( Q; b7 n+ p
能力才最大,当平行于此两边时,承载能力最小,图2-2(b)所示为方形的无铆钉铆接3 |& e" Z w& T& o
接头的没有相互嵌合的两条边。2 K) Q" t. G! z8 J, }. G' B
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