铆接机专家
标题: 铆接机专家网专题--系统讲解铆钉相关知识 [打印本页]
作者: juli 时间: 2013-8-9 09:36
标题: 铆接机专家网专题--系统讲解铆钉相关知识
铆钉是用于两个金属材料的面与面的紧固连接的金属圆柱或金属管,铆接分冷铆及热铆,冷铆是铆钉在常温下进行铆接;热铆用在连接要求更高的地方,如铁桥的钢梁铆接,热铆时需将铆钉预热,红热的铆钉穿入铆孔,好铆钉头后,在冷却过程中收缩的应力将使连接更紧密,在这里主要讲的是非标的冷铆接铆钉(轴)。 $ U; ^0 @$ n$ P& N; @
1.0常见铆钉的结构、材质及铆钉与板材的铆合方式" ]" W6 _ M( F5 ]" L" B
1.1压铆
1.1.1压铆铆合方式及铆钉结构
, d2 |* S0 u0 v2 Y3 ?( A
: g' s' ? c/ f6 B+ l( n1.2旋铆. A- d+ H9 |8 N$ a4 \: D
1.2.1旋铆铆合方式及铆钉结构
1 p& n( z2 M9 N4 O+ I
' b- J" e8 f4 s8 b5 E7 u
1.3翻铆
) `# o. _4 C9 b& W1 {- {" B0 {! P! V 1.3.1翻铆铆合方式及铆钉结构( X$ Y3 C- a! g/ r" {
/ | P" `; u9 C) _& o
1.4焊接
, d( [& o# o S0 S; [ 1.4.1焊接铆合方式及铆钉结构# v( y" O2 \5 O
# B# I8 |! l, @+ K) U' W$ P
1.4铆钉常用的材质:SUS303、SUS416、快削铁(SUM24L、SUM22D)、铜等,如果用SUS416、快削铁的材质,则铆钉后工序需作电镀处理。! o8 e( S: z9 z2 U
+ V. _) [8 |: O( i2.0各种铆钉铆合方式的特点$ `0 I7 }% J6 X# Z
2.1压铆的特点:铆合的方式简单,不需要专用的铆治具,甚至可用手工的方式进行铆合。但仅限于对铆合后扭力要求不高、径向受力不大及垂直度要求不高的情况下使用。1 ~9 ^0 z B" E
2.2翻铆的特点:与压铆相同,径向受力比压铆的方式好,但对铆钉的材质及铆接治具的要求较高,否则翻边时容易翻裂。) w, t0 e+ A3 J- ~/ c" s
2.3旋铆的特点:要求专用的铆合设备及旋铆治具,适用于扭力较大、径向受力较大及垂直度要求较高的产品。但不适用于薄料(0.8mm以下一般不采用)。
9 y0 a& v2 I! W" b5 _ 2.4焊接、熔接的特点:对扭力、推力要求高的产品,可以采用焊接的方式,但因焊接受热,产品容易变形、涨大。而且焊、熔接属于特殊工序,存在脱落的隐患,对焊接的参数及人员的操作要作监控。
( _ }* i9 f- |; N% S3.0旋铆方式铆钉外径与扭力关系6 w; p0 u7 [* S% F" q
板厚(mm) 铆接轴径(mm) | 0.5以上 1.5以下 | 1.5以上 2.5以下 | 2.5以上 4.0以下 |
规格扭力 | 规格扭力 | 规格扭力 |
Ø1.5以上Ø2.5以下 | 3kgf.cm | 4kgf.cm | 5kgf.cm |
Ø2.5以上Ø3.5以下 | 7kgf.cm | 8kgf.cm | 10kgf.cm |
Ø3.5以上Ø4.5以下 | 12kgf.cm | 15kgf.cm | 18kgf.cm |
Ø4.5以上Ø6.5以下 | 15kgf.cm | 18kgf.cm | 22kgf.cm |
Ø6.5以上Ø8.5以下 | 16kgf.cm | 20kgf.cm | 24kg.cm |
Ø8.5以上Ø10.5以下 | 17kgf.cm | 22kgf.cm | 27kgf.cm |
注:当所需扭力与上表有不匹配时,可在图面上特别注明或采用二次加工的方式何证。
7 G. q8 ?% s: _5 n3.1旋铆强度(扭力)检查方法, R; R% U+ C. H* t$ f# K- ^' f
检测扭力前,先在铆钉尾部用油性笔划线标识。
, D5 W1 O. O, o" V0 K& A& W/ ~! t' h
& s: Y5 x7 U5 {
3.1旋铆后尺寸判定;外径、垂直度、长度。
! O' V+ r2 t% H4 `1、外径:须测量三个方向,任何一个方向均不可超出直径公差;
2、垂直度:一般情况下,铆钉的垂直度按90°控制;
3、长度:铆钉铆接后,总长度一般按+0.2MM控制。
$ b% k! x$ j& O: b
2 I; l3 c9 A% X/ h: C D2 R: X" R
3.2旋铆后的外观确认(目视检测)
+ j1 Y# h8 |) r& d4 @3.2.1裂痕、缺角:铆接后的裂痕可.但不可达到1/3的裂痕.铆接部有缺角即为不良。
+ G6 P6 ]/ Q& g, D1 O
7 }+ K) n' A* {3.2.2弯曲、浮起、倾斜:铆钉弯曲、间隙不可。
& w8 z# C. t0 D6 v1 \& L2 a
3.2.3板材铆钉孔有露出即为不良;头部明显变形即为不良。
+ A! u2 U' R2 N' k6 ]
5 L' {& e# _+ l1 _
4.0采用旋铆加工方式注意事项# |. R. R4 X. S+ m& g- ?
4.1旋铆尾部的外径不可大于铆钉头部的外径;否则旋铆过程中头部会补拉长;
4.2一般情况下,旋铆尾部的高度凸出板材的高度不能超过1MM,旋铆后的尾部高度允许凸出0.3~0.5mm,以保证足够的扭力。但对于旋铆后铆钉尾部不可凸出板材平面的,则须板材在上倒沉孔处理;
4.3铆钉台阶的厚度不能低于1MM,否则旋铆过程中铆钉容易拉长;
4.4旋铆过程中,设备的气压、旋铆时间及下模内孔的大小会对旋铆后的扭力及尺寸(垂直度\外径)有影响;
4.5铆钉切不可设计成尾部带花齿挤压的方式。
& \( l6 N7 o/ Y$ d* Y9 A
" q$ Z+ C, |7 A2 y; w1 q# Z
9 j0 Q% [( V: z# u5 a5 R
' f; t+ y' Z1 \5 a
作者: juli 时间: 2014-2-22 18:49
学习了,很实用
欢迎光临 铆接机专家 (http://www.mjjzj.com/) |
Powered by Discuz! X2.5 |