铆接机专家
标题:
常规铆接缺陷控制与预防
[打印本页]
作者:
admin
时间:
2013-8-9 10:40
标题:
常规铆接缺陷控制与预防
常见的旋铆缺陷:
& w5 O# v" D# A1 W, @
1. 铆接高度偏差;
" d% Q1 _) C: n$ O/ [, i$ D& e
2. 铆接后零件或铆钉变形;
; J. k6 |: Q) G7 w1 }/ r
3. 转动部件铆接后零件转动不灵活或不能转动;
5 x4 X( J; I* o+ t
4. 铆接后零件或铆钉上出现裂纹;
8 c" X) d5 d0 O
5. 铆接过程中铆头(设计不合理)与零件干涉,零件上有划痕;
' ]# K6 ^' M6 R# f
6. 铆接后的零件(要求铆紧)松动有间隙。
$ ?; Z, \' v2 @+ A) w
常规缺陷控制与预防:
. t u( P5 s! \% K+ D0 @
1. 铆接工序开始时,调整铆床工作台位置后将其锁紧;测量首件末件零件的铆接高度,规范铆工操作,铆头落到下极限位置后停留几秒钟后再松开踏板;
7 L$ S6 Y+ [6 y) p# U4 j
2. 检查零件在在夹具上的定位与支撑、铆头设计、铆钉尺寸材料和硬度以及铆钉结构对铆接工艺的适用性;铆钉结构和铆接夹具的结构上必需要保证支撑面的面积至少要大于1.2 倍的铆接面的面积,铆钉与铆座之间的最大间隙要控制在0.3mm 以内;
/ p7 G, ?9 o' I
3. 检查操作人员的操作,铆接夹具的定位,铆接高度和铆钉结构工艺性;
6 L, s' W# V. ^6 g. j! s& }5 h
4. 检查操作人员的操作,铆接夹具的定位,铆接高度和铆钉结构工艺性及铆钉和零件材料成分和硬度;
! I! r8 j) X# \4 i
5. 检查铆头结构设计,通知工装设计员更改;
2 B9 J. [, {& d9 S2 p; H
6. 检查并规范操作人员的操作和夹具上零件的定位; 在这种情况下尽量在夹具上增加预压机构。
/ X' z5 O" H: [/ z
5 I5 z; w- H, d/ g$ K3 K
/ \- `* f& B- H
欢迎光临 铆接机专家 (http://www.mjjzj.com/)
Powered by Discuz! X2.5