埃瑞特气动标志牌铆钉机介绍 - 铆接机专家

气动标志牌铆钉机也称之为气动标牌自动铆钉机，是埃瑞特新近研制的标志牌制造装备，其优点相比现在普遍在用的液压款比较突出。

目前使用的液压标志牌铆钉机是一种通过压力将装在连续料带上的铆钉直接压入板件，再通过模具的扩张作用在板件内形成喇叭口，从而将板件连接在一起的技术。现有铆钉机机头采用的是液压驱动的机构，通过液压压力，模具冲针将铆钉从料带孔中顶出，压入板件，同时模具冲针推动顶柱向上运动撞击摆动块，从而使摆动块转动一个角度，摆动块的内部设计有一棘轮机构，可以通过弹簧顶住两个钢珠在凹坑内固定，且只能一个方向转动，而棘轮可以通过拨动料带控制料带的前进，当模具冲针退回时，摆动块在弹簧拉动作用下转回，棘轮带动料带转动使料带上的下一颗铆钉进入待铆位置，实现自动上钉的设计。

现有设计采用液压驱动，液压系统压力在20-30MPA之间，在实际使用中发现由于自冲铆接机使用非常频繁，导致液压系统经常出现问题，如油泵损坏，油封冲破，发热严重导致油封融化，电机烧毁等问题。同时液压油变质周期变短，需要频繁更换液压油。同时液压系统在噪音，污染方面也存在天然的劣势。在机械结构上，由于存在钢珠由弹簧顶在凹坑内定位固定，使用时间稍长，钢珠和凹坑都会磨损，导致定位不准，从而出现不送钉，卡钉，送钉不到位等一系列问题。同时弹簧弹性失效，断裂，零件设计过于薄弱导致断裂等问题也时有出现，导致该设备可靠性不佳。

为了克服这些不足，埃瑞特气动标志牌铆钉机应运而生，它的出现改变了这些不足。通过较长一段时间的试用，其优势是可长时间无故障运行，这是由于气动驱动的特性决定的。气缸试用压缩空气驱动，其压力相比液压系统要小很多，因此机械结构的负荷要低，所以满足长时间使用的需要。其故障率低在于第一液压系统在频繁使用的情况下，会出现压力不稳定，液压系统发热，液压元器件损坏等问题，在气动铆钉机上都没有，气动标志牌自动铆钉机几乎可以24小时连续使用。第二，液压使用的机械枪头和埃瑞特的气动枪头差距巨大，气动枪头基本不会出故障，可以长期稳定使用。