9 w8 Y7 g" }0 [2 G; m# }. f9 J2 X在压铆过程中，手持压铆机应灵活，手握力不应太死板，否则影响铆接质量。" _9 o/ ~5 J" c7 L
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2 用压铆机压铆7 n6 l }& r' s
& x6 O& G4 D& X8 Z2 D9 `" `2 }3 G压铆机为气动杠杆固定式单钉压铆机，主要适用于框、梁、肋平面类以及小型组合件的压铆。' ^5 V8 d! U# A) [, ]# U, R5 L
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操作程序如下： 6 I# e2 N, E5 G4 `压铆机的压铆行程装置安装于弯臂的上部，为便于调整镦头的高度和观察镦头的质量，通常采用正铆法进行压铆。即压铆时，铆钉由下向上穿入，每放入一个铆钉，压铆机完成一个压铆循环。% I I; ~' q( R9 s# x
; E0 C+ t3 V# N, b* Q（1）根据铆接件的结构形式合理选择压铆冲头。 . j1 H7 n0 b" l: g' G+ a F1 L. R. f3 v( G（2）将选择好的冲头分别安装于压铆机的上柱杆和下柱杆上。 # z1 Z) c/ H1 _9 S o5 ^: t4 A! \3 o1 ?) A( T7 I+ h0 e! O+ g3 Z8 ?0 L
（3）接通压铆机的气源，调整上下冲头之间的距离，调整方法与手提式压铆机的调整方法相似，即首先将带有上冲头的上柱杆下降至最低位置，然后将带有下冲头的下柱杆通过转动螺杆上下移动下冲头，并按铆缝夹层厚度与铆钉镦头高度之和测得所需要的距离。- i7 c5 y, H+ H
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（4）用与结构等厚度的试片试铆1～3个铆钉，经检查合格后，方可在产品上进行压铆。 . X3 p( m7 `' y2 R; |! ?9 F- _: _* {
（5）铆接时，铆接件表面应保持与上、下冲头垂直，以获得高的铆接质量。3 H; t$ |+ F4 U1 ^. v* a) @+ V- ?
3 W6 {$ s! Y/ B4 j+ e+ u% `（6）踩下脚踏板，动力组把上柱杆向下移动，首先，弹簧冲头上的弹簧压紧器压紧铆接件，进而，上冲头压铆钉的钉杆形成镦头。然后在气缸的作用下，上柱杆带上冲头返回原位，完成一个铆接循环。# u8 L8 E0 l3 y m
2 z. M. X! d- z0 S! Y& b$ Z3 用KII-503压铆机压铆 " L( S9 s7 L; q5 o2 V9 ]! v! C ' f i9 e, S9 z( y+ JKII-503型压铆机为弓臂固定式半自动成组压铆机，它主要适用于压铆外形为单曲度结构件，如翼面类部件的壁板。 o. a+ A( b9 k7 D% S+ T3 l
# N/ ~/ \% w: o" I. s" GKII-503压铆机的铆接过程是自动循环的，当踩下右踏板后，上铆模下降到接触铆接件时停止，下铆模上升到接触铆接件而继续上升完成压铆过程后，上下铆模离开铆接件退回到原来位置。若仅要下铆模上升时，踩中踏板。如要临时将上下铆模离开铆接件时，则踩左踏板。 9 i* ?9 ]. i# S6 e6 {. q) h/ c: {5 S8 m# a
操作程序如下：6 Y2 V) N# N8 m) _8 f: Y7 l7 Z