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标题: 悬挂式铆接机操作规程 [打印本页]

作者: admin 时间: 2013-7-7 10:55
标题: 悬挂式铆接机操作规程
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1. 机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） % {4 g r$ z6 o5 V	压力表开关未开。 & w& {5 H( E! y( c6 H		打开压力表开关（调整后关上）。 4 d+ m2 P9 I6 s4 R( \
	液压电机反转。& D8 I* l% j7 C; D1 \4 e9 ^		换相使电机旋向与标识一致。 8 W( B: }! ^$ O) r S+ O6 n: }- Y
	液压系统内有空气。 ( b+ @" L/ y1 z$ P9 ~		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。3 c0 x% g. V0 l, j
	油泵进出油管松脱。* s3 j7 P5 b8 H$ P# V0 \|" a		重新安装到位。 7 b4 ~* V' T- q+ r; Q. E4 C
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。: t. V# o' N3 x; q, x		按复位键清零。3 l: v! b& L; x7 D
	电磁铁不工作。 - [' ^+ a) ^5 B		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 " N( W J. Z1 k& m/ r
	电磁阀芯卡死。 ) t' ]2 t" G1 @		拆装电磁阀芯或更换。, r j9 y1 y/ u9 V$ \|
铆接外观质量不好	铆接力量不够。* @# _: [% N( q, P+ F' B		加大系统压力。 : p* Q+ P' S3 Y8 L3 u" A" v
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。- t" v- H7 P+ [+ e5 \|1 p, ^		修整或更换铆头。+ \|& U3 i6 ?0 T( S% h6 T
	工件定位夹紧不可靠。 # D% i2 {- T& _0 f5 d9 z/ I		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 - _$ K! K$ T8 Y: A. J: M' j
	调整不当。5 u: g+ B& E. }9 d2 W$ t8 e		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 : R/ {" t& H* v: s5 c( m
	主轴螺母松脱。 3 E+ b+ p. u3 o2 \		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。9 C4 L4 a' f/ j" s
机床噪音变大	电机运转不良。7 }" s, D4 J/ f& p		修复或更换电机。6 y/ I0 x+ H' _6 ~1 m$ ^6 [
	液压系统不良 5 M3 g4 y$ K/ A: F' {		检修或更换液压系统相关部件。& m6 o2 ~8 T) r- X5 w1 M8 k- o
	油品变质 6 I- r; H: ?8 d' v; R		更换新的液压油。 9 D1 Y- S5 w- v3 I3 i+ }7 ]5 L
漏油	液压油粘度太低，油品变质, U: b; A7 ]$ t		更换新的液压油。9 ^: G6 U4 p+ P& _2 v" J4 Y
	密封圈损伤或老化. J( Y5 ^" B [# M% l. D9 D		更换新的密封圈。 5 O( _" Y1 F5 \0 l! @! w
计数器不计数	达到设置的最大计数值 - c2 {( U% y- s4 J1 U) c	" F5 v* {( a: G8 P! x	铆头无上下动作，按复位键清零。 X# X( C0 h+ Q8 l( x# [1 x
	计数器倍率设置过大 * G$ O# O8 e* p! I& W* }$ ~& x' M		重新设置倍率，建议选择×1 / q0 \|% ~4 }) B' W/ l( x
	计数器设置错误 8 U: G M' Q0 I' t		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 : }3 f0 d! E4 E. _ Q6 b' ?
计数器和时间继电器故障 1 T3 {3 w( x' G h: b; a	如确定计数器和时间继电器损坏* \|) ]0 o+ \/ K7 ?8 x& h		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 - r* O4 C# q5 \0 X

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