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标题: 东风越野锁铆(自冲铆接)设备技术规格书 [打印本页]

作者: admin    时间: 2013-8-17 00:15
标题: 东风越野锁铆(自冲铆接)设备技术规格书
一 供货范围一览表5 I2 M: p. [- S$ ^! k3 J) l. m5 o! P" d
序号 项目 单位 数量 规格 备注# Y" s! l# c4 I1 L0 T* Q" c0 _( }
1 锁铆(自冲铆接)设备 套 19 ^1 ^) y- W$ V3 d: Z; U) R( o7 }
1.1 主机 台 1" {6 S' R! ^5 `* q+ r: |
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1- Q3 d9 N, d# s0 O, t
1.3 多轴悬挂装置 台 1
, k" E0 M4 L' g0 U6 c6 O2 无铆钉压铆设备 台 1
* J5 b3 T9 }9 z( O# J6 A9 d8 i5 A3 {二 设备用途
; u6 u* y/ W0 l- K设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接, |6 \+ \' A9 _4 [5 r8 H, d% S
三 *企业资质要求3 u% W! p: q. ?7 k4 V
1. 企业应能提供锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备、工具,保障设备应用良好;2 Z& g2 ^1 l4 r: X  J" z  T
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并无不良记录;# G5 R% R; ^; E( g! @1 i3 k
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并成功用于车身的制
( ]( `7 R2 m) @: S# M. ]8 s
- S+ |- E0 K, F. t; w四 设备主要组成及技术要求
3 Q6 t9 c0 N2 Z* i0 q1. 锁铆(自冲铆接)设备
% W' r0 D( v7 x0 J喉深 ≥200mm8 m/ P3 l  S* u; h
开口高度 ≥110mm
( o0 P7 d4 `7 D6 L2 |油缸总行程 ≥145mm
0 N* [  s) h& @% A) ?# D# s油缸工作行程 ≥30mm! m$ b% T3 c. P. Z9 h  J
*系统最大工作压力 250bar
) Z2 t4 J. i8 L9 Q( x8 f*预紧力 4-20 KN(可调)
: l  _- c% j% M( ^" |% ~*最大工作力 50KN# v( [; E" ]" `) Z: s; q- d, }
*在线质量监控系统, [* X6 g/ I2 {; D) v( [; _
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,( V) S1 _6 L! M
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行0 Z3 C2 c" }5 S! u
管理和控制。
3 r( G6 d2 M  W*防错功能
. |6 ]* |  z/ K% l3 {8 E具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
: s0 Y* r. k/ T/ Q被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并. _. n. Q4 `, D/ ]0 l+ j) h# U
停止工作, 防止错误发生;1 k! v  @- H( ~5 U
故障报警与显示1 w5 ~- X' v1 h7 {0 I4 ^. W  t
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
0 P4 Y0 A4 I9 u  s作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和' g1 y* Z& G6 S  \6 k
故障, 帮助操作人员解决问题。
8 t' f: n+ Y# B0 z/ K2
) @9 F- F( G2 G, Q6 k1 V$ \信息扩展与数据收集9 `# F2 A$ y0 \" y+ N) {* y
功能
  h/ o; K! X( v/ M0 m: v( [/ o系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
  K% k* T6 V: b7 f结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
: `& I& R- U6 E2 R$ I) J数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的6 F) @8 j1 U7 m$ \9 h/ R5 C# }
铆接结果。
- ]* C, U  F" J2 \( J3 L*最大铆接厚度及要求
2 E- y1 C3 G* }3 F1.5+2.0+1.5(三层DC03 或08Al 钢板); [/ `  L! i( `  n
1.5(08Al 钢板)+5.0(6061 铝合金)  e1 W7 Q2 i" Q+ W4 R
上述种材料组合应在采用同一种铆钉(¢5)的情况下,每点连接抗+ L. v0 n" q& O2 B/ @
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN' D1 Y3 I3 U( h# [
*铆接强度要求! Y) Z$ v* T7 W* g  V
使用¢5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时,对应抗拉、抗剪强度每点
7 W% f! F( D4 y8 K3 z2 j0 Q不低于4KN1 [' C0 M: F9 L- j; b
*平整度要求& _) c! Y. t2 _9 s, _; e
本系统要求可用于外观面,铆接后,任意铆接组合中,对表面不平度
/ _; R2 f# ^% D的影响应小于0.2mm9 F7 t( p' v- n2 d! p
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转5 S, w% C, y$ Z7 b  _9 x% T8 @
最难铆接断面! \$ U: U- W: h
1.jpg
: S& }( E1 _( `8 {' c# t铆接位置4 W# _7 r, c/ a5 Z. p
2. 无铆钉压铆设备
7 H, j; ^: S+ Y. T7 M" m*最大工作力 35KN( }" N# \" P  A+ g2 u4 o+ G& i
手钳重量 不大于6Kg
/ u- W8 @% @& y, n*普通钢组合厚度 不小于4mm. e2 C) g" ]* w/ ?6 ^0 U
开口高度 不小于8mm
' e/ K: w$ {+ I. F1 a/ a*连接强度
9 t. Q2 B0 ~+ ]# P$ j2 L1.2+1.2 钢板连接,采用¢5 直径连接点,抗剪强度不小于2KN;
$ E/ e5 A8 G, d% G2 L2 Y9 o* v抗拉强度不小于1.2KN- K3 X* _7 G9 Y5 z6 m3 ^+ u
驱动气压 6 bar
1 w' M/ B) M0 Q+ V" m; m. L" o# t) C' u五 设计安装、培训及售后服务) W+ I6 F: D: q+ V* G0 _) ~4 z
1、设计安装$ t7 v6 J9 [5 O8 [9 r0 q
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
; j, K1 W! R& b$ E& n/ @. _乙方应提供一份技术方案,对设备进行初步设计,对性能指标进行约定。6 D$ M+ N" M8 w2 G! K
技术方案不得低于本规格书的要求,同时应提供设备总布置图,功率负载表等图纸。; o  H- x, s% j% Y. n8 o
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成,减少现场工作量。9 }9 n# O0 R4 L0 q$ x
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
, ^& F' l4 L$ b* a" ?+ ^5 V. g2 i2、培训
' C" F) l3 T3 w; y& N在安装期间,乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训,培训包括正常操作、维修保养、操7 T- ?3 }0 s  W8 y2 R! Q; O
作问题的分析和紧急处理程序。
, c/ m% X2 A" W# k8 }! c0 z7 \; r( i9 U3、设备售后技术服务
! [% J- `, l: |, m/ H1 N设备交付使用后提供为期一年的质量保修,一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡,上面注
" h3 @- U' q- Z6 F  b8 |2 W+ P明保修有效日期、覆盖范围。. L6 T3 n) M4 \% o: T) h
质保期内,非人为导致的设备损坏,乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保,维保时间
+ e) ?6 E+ u# X4 p& w( i" N8 Z由需方确定,提前两周通知乙方进行确认,乙方需提供保养内容明细及报价;4 |6 T9 V7 J! v% w' Z2 Q
3
/ N, e' u/ C( X2 A当设备出现故障接收到需方的要求,乙方应在1~2 小时内采取E-mail(或电话,远程诊断)的方
$ c( ~! m& C" E( ^8 s+ ^式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断); 若远程诊断或电话$ g9 B  F; s  s
不能解决故障,维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除,并通过需方签字确认: {6 e! I0 |( r  Z9 |
为止;' }+ Z6 I. v7 f% y( m: _
六 样件
+ ~5 i- J/ k* P: y( o% b: T2 h技术方案应附带样件,要求如下:' \% h/ K9 w0 |& X
1、 设备技术要求里有强度要求的项目,每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块,其中一块3 k1 v7 j* p$ W0 Q* A; L
铆接三点,用于外观评定。一块铆接三点,同时从铆钉中心切断,用做断面评定。另三块错
9 l% ~+ `9 _* a( N% R1 M/ W开铆接一点,用于强度检测;. K9 z& M5 D  ]8 L& w: ^( k
2、 样件均应采用平头铆钉铆接,如因开发周期所限,可使用凸头铆钉,但平头铆钉应在设备交
- y! v# o6 s8 f/ X6 u付前提供合格产品。
  ^& @8 \2 C- N
作者: admin    时间: 2014-1-25 19:27
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