径向铆接机选购指
武汉埃瑞特径向铆接机是一种性能稳定，铆接质量优异的铆接设备，为了便于大家的径向铆接机选购，作为径向铆接机厂家，我们提供了一些有用的信息以帮助广大客户的选购。径向铆接机的选购
1、如何判断一台径向铆接机的好坏
径向铆接机的主要部件是球面副和齿轮组，但由于其深藏于设备内部，我们无法拆开进行查看，因此我们采用非常简单的办法来判断一台径向铆接机的好坏，首先我们在铆接模具上面用粉笔垂直画一条线，然后打开铆接机电源，让铆接模具摆动起来，这时我们要观察粉笔线是否有转动，通过转动的频率，来判断铆接机的好坏，不转动是最好的铆接机，转动越快代表加工质量越差。
2、径向铆接机的组成结构和工作原理
组成结构 径向铆接机主要由铆杆、球面副、液压系统、齿轮组、油缸、电机、控制系统等等组成。 工作原理 径向铆接机的电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。3、径向铆接机的适用行业 埃瑞特径向铆接机可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。4、径向铆接机特点径向铆接机应用有先进的11瓣梅花径向铆接技术，该技术可以提高铆接的稳定性，同时铆接表面光洁度高，设备加大了工作台面，并具有夹具梯形槽，工作台中心孔径与主轴轴线同轴，可用于夹具定位。 液路加装单向调节阀，有效控制铆接速度。工作台部分应用大行程丝杆升降系统，有效实现机床粗调。电控部分加装数显时间继电器、数显计数器，方便操控。由于采用径向结构，铆接工件表面美观，铆接过程稳定无晃动。 立式液压径向铆接机特点： 1、旋转部分外罩安全保护； 2、最大铆接直径Φ9mm(实心钢铆钉)； 3、中型立式设计； 4、人体工学外形设计，操作轻松方便； 5、液压驱动，无级调压； 6、铆接时间随意设定，手动、自动任意切换； 7、可预留液动同步夹具油口； 8、方形升降台，大行程，手柄锁定。5、径向铆接机的优势 径向铆接机采用目前公认的最先进的普通铆接技术，铆钉材料沿直径方向变形形成与工作载荷相切的纤维质流提高载荷能力。对带电镀层的铆钉，铆后镀层基本无损。调整合适的铆接参数，该设备可在塑料和陶瓷材料上铆接。另外埃瑞特径向铆接稳定性很好铆钉不对中不夹持也能顺利铆接完成。由于铆头不转动特性，可以铆接形状复杂的零件。 径向铆接机的优势： 径向铆接机采用目前公认的最先进的11瓣梅花型摆辗技术，铆钉材料沿直径方向变形，并形成与工作载荷相切的纤维质流，大大提高抗载荷能力。该技术静铆接性极好，可加工带电镀层的铆钉，铆后镀层完好无损。 径向铆接适用领域相当广泛，除摆辗型铆接机能加工的领域外，还可铆接半封闭型的铆件，例如锁壳内的铆钉;静压止动型铆件;例如万向节接头;长径比较大的铆件，例如汽车刮水器。特别是要求内、外翻边型铆接件，加工性极好。还可铆接塑料和陶瓷材料。6、径向铆接机与摆辗铆接机的比较 摆辗铆接机工作原理是电机通过联轴器将运动传递给主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围铆钉中心线(即主轴中心线)公转，同时铆在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。对于铆接效率和产品光洁度不高的产品可以选择摆辗铆接机。径向铆接技术被认为是先进的铆接原理，径向铆接机动力头上部电机通过联轴器将动力传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)公转，同时铆头在切向力的作用下按11瓣梅花轨迹运动，形成柔和有效的变形，使铆头和铆钉之间接触区域内的铆接材料达到屈服点，从而形成无滑动辗压。通俗点说径向铆接工艺适合对铆接面要求高一点，光洁度好一些的适合选择径向铆接机。 也就是说径向铆接机是一种高档的铆接机，而摆辗铆接机是比较低端的铆接设备。7、立式径向铆接机性能特点立式径向铆接机铆接后光洁度非常高，对应铆钉铆接时不会出现铆钉弯曲现象，特别适合有间隙配合的产品。 立式径向铆接机性能特点： 1、可调试工作台(动力头)，铆接工件无局限; 2、实现自动集中润滑功能，保证设备的定期保养，减少人工干涉; 3、铆接零件外形光洁度高，精度更高，不伤及其表面; 4、钉成型力小，铆接时不易弯曲; 5、耗小，成本低，稳定性好，大大减少劳力强度; 6、手动/自动任意切换。8、径向铆接机如何润滑球面副是径向铆接机的关键部件，其工作状态将承受铆接的全部压力，并且一直处于滑动状态，因此，径向铆接机要求每次使用100个小时需要加注润滑脂一次。润滑脂不仅可以润滑球面副，而且可以同时润滑齿轮，提高铆接机的使用寿命!润滑脂采用抗高温高压的2号锂基润滑脂。 具体加油方法参看下面内容： A、确定设备处于非工作状态，关闭电源。 B、将微调螺套旋至最上，使红色安全罩上紧定螺钉孔露出。 C、用平头起子旋下最下端紧定螺钉。 D、将黄油枪出油嘴对准螺钉孔，向内压入黄油。 E、加油后将紧定螺钉装上，旋紧。9、径向铆接机的日常维护方法径向铆接机的日常维护方法： 1、径向铆接机不要加工超过标称能力以外的工件。 2、径向铆接机不要长时间工作在高压状态下。 3、径向铆接机铆头的伸出长度不要超过规定值。 4、径向铆接机遇到异常立即停车检修，直致故障排除。 5、径向铆接机设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。 6、径向铆接机铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。 7、径向铆接机使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。 8、径向铆接机每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。 A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。 B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。 C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。 D、给球面副加注润滑脂。 9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。 A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。 B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。 C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。 D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 F、给球面副加注润滑脂。 G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。 10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与埃瑞特厂家取得联系。http://s1.sinaimg.cn/mw690/002mNSyHzy7p0xMkHRK70&690
目前武汉埃瑞特径向铆接机有如下一些型号，点击型号直接可以进入参数页面
铆钉直径在3mm以下（实心45号钢计，空芯及软材料可适当放大）
JM3TQ JM3TQ-B JM3TQ-C JM3TQ-D
铆钉直径在6mm以下（实心45号钢计，空芯及软材料可适当放大）
JM6T JM6TQ JM6D
铆钉直径在9mm以下（实心45号钢计，空芯及软材料可适当放大）
JM9 JM9－C JM9T JM9L JM9D JM9Q JM9TQ
铆钉直径在12mm以下（实心45号钢计，空芯及软材料可适当放大）
JM12 JM12-C JM12T JM12TQ JM12Q
铆钉直径在16mm以下（实心45号钢计，空芯及软材料可适当放大）
JM16径向铆接机 JM16 -C JM16D
铆钉直径在20mm以下（实心45号钢计，空芯及软材料可适当放大）
JM20径向铆接机 JM20W
铆钉直径在30mm以下（实心45号钢计，空芯及软材料可适当放大）
JM30 JM40 JM50 JM40PLC JM50PLC
普通数控径向铆接机
JM12C-PLC
:D:D
页:
[1]
