铆接机电机被顶破，铆接机电机外壳损坏原因分析与解决办法
最近接到客户保修一例，觉得有必要做个详细的说明。故障现象：
JM16径向铆接机，一直使用正常，突然铆接机铆头无法回到上死点，反复动作几次后主轴电机被顶破，电机外壳开裂损坏。
原因分析：
主轴和联轴器之间正常情况下是上下滑动的，活塞带动主轴在联轴器内做往复上下运动（如图一），当由于润滑不良，负载过大，杂质或制造精度等原因，主轴和联轴器内壁有可能会产生摩擦，严重的话会出现发热和粘连的情况（如图二的粘接点），此时主轴和联轴器形成了刚性连接，这样活塞向上或向下的压力就直接作用在电机的主轴上，当压力较大时就会顶坏或拉坏电机，这导致了故障的产生。注意：图一图二仅适用于武汉埃瑞特铆接机。其余品牌铆接机仅供参考。
图一（点击图片可放大）
图二（点击图片可放大）
出现这种现象后，不用着急，处理办法如下：
1、取下损坏的电机。
2、取下联轴器。这里需要提醒，由于联轴器和主轴出现粘接点，联轴器取下会比较困难，请注意埃瑞特铆接机联轴器一般都会在联轴器的上端面设计有2个螺钉孔，如没有需要打孔攻丝，另外我们再找一根稍厚的长条板，上面按尺寸打两个孔，用螺钉固定在联轴器上，如图三所示，当启动铆接机时，活塞会往下运动，联轴器和主轴通过设备活塞产生的压力自己即可分开。如没有分开，可以适当调大一下设备的压力。
3、取出联轴器后，检查联轴器和主轴上的粘接点，需要用锉刀修复粘接表面，尽量保证光洁一些。
4、重新装配电机和联轴器、主轴等，注意在联轴器内涂抹适量的便于润滑的黄油。
图三（点击图片可放大）
页:
[1]
