铆接时间长，铆接效率低的原因和解决办法
铆接时间过长铆接效率低的原因:1,铆头型腔设计的不合理,这种情况出现最多的情况是铆接半圆形状的时候,这是因为铆接半圆的形状，对铆接压力要求比铆接平要大一倍，铆接相同直径的铆钉，铆接后半圆的形状需要的压力和时间都成倍增加，为提高效率，我们尽量减少型腔的直径和深度，如下图中的W和L尺寸，该尺寸越小，需要的压力越小，铆接时间越短，效率越高。
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2、铆接压力过小，前面说过铆接半圆的压力是铆接平型的2倍，铆接半圆时，需要将铆接压力调节到非常高的程度。
3、铆接机选型没有考虑到铆接半圆的要求，因此选型过小。铆接机的参数中最大铆接能力一般都是铆接45钢实心铆钉铆平计算的，如武汉埃瑞特的JM9径向铆接机型号就是该机最大可以平铆铆前直径9毫米的45钢实心铆钉，但是如果要铆后是半圆的形状的，那该机型铆接能力就会差很多，直观的感觉就是铆接不动和铆接很慢。这时需要更换大吨位的铆接机。
还有内漏也会出现这个问题
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