旋铆机将产品铆坏的原因和解决方法
铆接是否合格，需要多方面的因素来配合，瑞威特铆接机的技术人员通过长期的经验积累，对铆接的产品不合格时出现的不同的症状可以对照以下原因来进行解决：1、铆接的直径和高度达不到技术要求时：铆接工艺变形前后铆钉的体积不变，因此是否能达到技术要求，还要看铆前铆钉的体积是否能达到，有些设计人员确定的铆后尺寸体积明显大于铆前铆钉的体积，那无论如何铆接都达不到技术要求。其次，如果体积符合铆接要求，而尺寸达不到，则需要确定设备的铆接压力和行程等参数是否合适，否则要进行调整。
2、铆接出现歪斜，这个是铆接过程中比较常见的不良现场，我们常说的，铆钉长径比超过8，就非常容易弯曲，这个时候要使用夹具，还有出现歪斜，也可能是工装的垂直度和同轴度不好，导致铆钉定位后就是歪斜的，这样铆接后自然歪斜的更厉害，还要检查铆钉本身的垂直度是否超差。
3、铆钉铆后开裂，这也是比较常见的一种铆接不良现象，开裂首先要排除材料的问题，杂质较多，较脆的材料的确容易开裂，再排除材料原因后检查铆头尺寸是否合适，压力是否过大，铆接速度是否过快，经过以上调整，开裂情况一般都会好转。
4、铆钉变形后压坏零件，这个主要表现在工件出现开裂、波浪变形等，这个常见原因有两个，一是由于被铆接工件相对薄弱，因此铆钉的长度要尽量短，以高于工件2.5毫米以下为宜，二是铆接的压力和速度尽量小和慢，防止快速铆接时铆接力量瞬间作用在工件上。
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